關於全自動絲網印刷機的印（yìn）刷，它是由（yóu）五大要素（sù）構成的。分別是1.絲網印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以（yǐ）及5.承（chéng）印物。

全自（zì）動絲網印刷機（jī）利用絲網印版圖文（wén）部分網孔可（kě）透過油墨，非圖文（wén）部分網（wǎng）孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。要想達到好的印刷（shuā）效果，必（bì）須要控製好絲（sī）網印刷的（de）壓力。那麽全自動絲網印刷機印刷中如何控製壓力呢？我們一起來看看吧！

 

在絲網印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印（yìn）版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導致印刷（shuā）圖文不完整，油墨厚度不（bú）均勻等現象;印刷壓力過大時，會導致絲網（wǎng）變形過大，印（yìn）刷圖形模糊，網版和（hé）刮墨（mò）刀磨損嚴重等印（yìn）刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會出現更多（duō）的印（yìn）刷品故障，因此，控製影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現象，成為絲網印刷工藝要解決的首要問題（tí）。

全自動絲網印刷機印刷（shuā）壓力的作用是保證網版（bǎn）與承（chéng）印麵充分線接觸，在此前提下其越小越好。因為壓力越大,刮刀雖與網版的接觸好（hǎo），但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高，故（gù）傳墨（mò）量小（xiǎo），刮刀的變形（xíng）也就越大，這（zhè）將對填油的狀態（tài）產（chǎn）生較大的影響，還將使網（wǎng）版的變形增大，並且刮（guā）刀（dāo）與網版間的摩（mó）擦力也會增加，這樣既增加對絲網的摩擦（cā），也影響了印刷的行刮速度。

 

絲網印（yìn）刷過程中，刮刀與網版是水（shuǐ）平接觸並產生（shēng）壓力，這麽刮刀在運（yùn）用必定次數後，必定發生磨損。一起，在運用中也不免發作碰（pèng）撞景象，因此刮刀會呈現傷痕，刮刀磨損後就會影（yǐng）響打印作用;因此在打印前（qián），先要查看刮刀膠條刀口的（de）平直、銳度及缺陷等。

 

刮刀磨損後需修磨再運用，修磨分為手藝修磨和機械修（xiū）磨。通常來說，手藝修磨時，會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影響（xiǎng）修磨（mó）的作用（yòng），為了確保刀刃（rèn）的平直，通常可在一塊平（píng）坦的木板上貼上砂 紙，並沿研磨方向（xiàng）立一塊與磨板筆直的壁板。而機械修（xiū）磨的（de）刮刀質量（liàng）均勻安穩，要好（hǎo）於手藝修磨。在實踐生產中對修磨（mó）後的刮刀（dāo）也應查看。

 

膠刮的刮印壓力與（yǔ）油墨的搬運有著直接的聯係，刮印壓力越大，油墨的搬運量就越大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會使印跡（jì）模糊;刮印壓力越小（xiǎo），油墨的搬運量就越小，會呈現網點不清楚或（huò）印跡不完整。

 

以上就是全自動絲網（wǎng）印刷機（jī）在印刷中（zhōng）如何控製壓力（lì）的分析，影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多，有絲網回（huí）彈力、網距（jù）、網框變形和絲網等方麵對印刷壓力均勻性的影響。想了解更多的全自動絲（sī）網印刷機谘詢，可致電東莞展訊機械（xiè）科技，了解（jiě）全自動絲網印刷（shuā）機一（yī）手谘詢。