單色（sè）全自動印刷機規範（fàn）化操作與問題調（diào）節方式：

1．開機前的準備工作。 

開機前首先應檢查（chá）一下機器，尤其是在操（cāo）作長時間未開的機器或接開別人的機器時，更（gèng）應注（zhù）意這一點。主要（yào）檢查的地（dì）方是滾筒與滾筒中間的接合處、滾筒的缺口（kǒu）部位等，如果有（yǒu）雜物（wù）應及時清除。

水鬥和墨鬥輥也是檢查的一個（gè）重點（diǎn），一是檢查中間是否有雜物（wù），二是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊，空轉（zhuǎn）機器時需（xū）把墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有鬆動（dòng）現象。另外也不能（néng）忘記著油標（biāo），尤其是（shì）那些不帶油壓（yā）檢測的（de）設備，更應把住（zhù）這一關。

輸紙（zhǐ）板上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時清除。 

經過上（shàng）述檢查後（hòu），用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應詳細檢查有關部位，然後點動機器，如有異常（cháng）則應停（tíng）機檢查。待這些工作做好後，則可開機運轉。 

2.開機運轉。 

開機之（zhī）前應首先按鈴，以便機器周圍（wéi）的人（rén）提取做好準備。如果人員比較多，鈴聲（shēng）時間應長（zhǎng）一些（xiē），為了確保安全，還（hái）應（yīng）周圍觀察一下。

按（àn）運轉開關之前，另一隻手應放在緊急停鎮開關上，如有異常，則（zé）應緊急（jí）停（tíng）車（此判斷通常是以機器的聲音為依據）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等（děng）表麵（miàn）有足夠的潤滑油（yóu）存在。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印（yìn）品而定（dìng），一般應使水量和墨（mò）量比實際（jì）需要略大一些（通過（guò）經驗估計，也可通過近似計算給出所需要的量）。

上水時（shí）應注意不要把水（shuǐ）倒（dǎo）在水箱（xiāng）或水鬥（dòu）的外麵，以免水滴到機器上，造成機器部件表（biǎo）麵（miàn）生（shēng）鏽。上墨時應使墨盡量靠在墨鬥刀片和（hé）墨鬥輥（gǔn）之間的最下部，不宜弄（nòng）得整個墨鬥（dòu）上到（dào）處都是。

上水、上墨一（yī）般都應在停車時進行。如果是開機時進行操作一定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏的墨（mò）皮及雜質清除掉（diào）。

4．上版、上橡皮布。 

橡皮布（bù）一般都（dōu）應事（shì）先安裝好。

橡皮布安裝（zhuāng）的是否合適，可通過手彈聽其聲音（yīn）來判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音（yīn）比較清脆（cuì），則表（biǎo）明（míng）橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡（xiàng）皮布比較鬆（sōng）。左右都應仔細檢查。 

印版（bǎn）的安裝應在合壓狀態下進行，這（zhè）樣可使印版緊靠在滾筒上。對幹不帶（dài）上版合壓（yā）的設備，可放下靠版（bǎn）水輥。上版前應（yīng）對印版進行（háng）詳細檢查，具體檢查方法參前所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機（jī）器，使水（shuǐ）、墨進入水（shuǐ）、墨路，並打勻。如果墨量上的不足，可（kě）采用壓墨鬥的（de）辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻後，再把（bǎ）靠版水輥靠到印版上，使印版表麵先上水，基本上（shàng）勻後（通過表麵（miàn）反光可觀（guān）察上水狀況），再放下靠版墨（mò）輥。這時（shí）印版表麵的理想狀（zhuàng）況應是看不見水的（de）反光，同時也（yě）無糊版現象。如果有水的反光，表明水大，則應減小水量；如果有（yǒu）糊（hú）版，則表明水小，應加大（dà）水量。總（zǒng）之應使水、墨處於平衡（héng）狀態（tài）。 

6.對規（guī）矩線。 

這時用的紙應是（shì）找規（guī）矩用的紙，通常的辦法是在廢印張裏找一些白紙（zhǐ）。注（zhù）意過輪（lún）紙應和待印的白紙基本上一致（幅（fú）麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借滾（gǔn）筒、借規矩等措施使規（guī）矩準確。 

找規矩時有兩點要注意：①版動時，紙不動（dòng），即將版向前拉，則圖（tú）文在紙張上的位（wèi）置向前移動（方向一致）；②紙動（dòng）時（規矩動），版不動，即紙（zhǐ）張向（xiàng）前運（yùn）動時，圖文（wén）向紙張的後麵（miàn）移動（dòng）（方向相（xiàng）反）。 

規矩的準確（què）指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（拉規邊）平行，而且整個圖文在（zài）紙張（zhāng）表麵上都能印出來，左右基（jī）本上處於居中位置。 

判斷規矩線與前四（sì）是否平行有兩種（zhǒng）辦法（fǎ）：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙張前口（kǒu）的相差程度；二是將（jiāng）紙張（zhāng）的（de）前口對齊，看規矩線的相關程度。初（chū）學者把紙張折好後，可用按釘將紙的兩邊口按在（zài）一起 判斷圖文與（yǔ）紙張的前口是否一致，可通過規矩線的相差程度來觀察。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起，然後將其向一側撚開，目測其相（xiàng）差（chà）量。如果基本（běn）上看不出差別，則可認為（wéi）合格；如（rú）有明顯差別（bié），則需詳細分析原因(這種問（wèn）題（tí）多半是由規矩調節不當造成（chéng）的（de）)。    

判斷側規（guī）矩是否準確多半采用劃線的辦法。根據印張上圖（tú）文距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規邊)，用劃針劃出（chū）兩條線（xiàn）(相距1mm左（zuǒ），使這兩（liǎng）條線在印張上剛好能印出來（lái），其中造邊上的（de）第一條線正好印在紙張的邊緣上。如（rú）果這條互沒有印上，則說明側規沒有拉（lā）到位，且通過第二條線大概能估計出誤差的大小。如果不劃線（xiàn），也可采用點（diǎn）點的方法，但這種記號不易觀察。要注意的是：劃（huá）完線後應圈（quān）一（yī）下墨(即用墨塗（tú）在劃線處，然後用油布將多餘的墨（mò）擦（cā）去（qù）)，正常印刷時應經常察看規矩線（xiàn），如果規矩（jǔ）不準，將給後續工作帶來極大困難。 

7.套印精度分（fèn）析（xī）。 

套（tào）印精度是評價印品質量的一個最（zuì）重要套印精度（dù）受到機（jī）器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素（sù）的影響，要達到（dào）理想的套印是不可（kě）能的（de）。

通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印（yìn）度代一（yī）些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套印精度高一些；證卷等產品（pǐn），套印精度最高。找規（guī）矩時應首先保證版麵的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦法是改變給（gěi）墨量。規範化的做法是首先按照樣張上的（de）油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印張上的油墨和（hé）樣張上的油墨（mò）分布規律基本一致（zhì），然後（hòu）增大墨鬥輥的轉角（jiǎo），使墨層厚度達到規定的要求，當然通過兩次調墨就滿足要求，那是不可能的，通常還（hái）要在此基礎上進行修修補補。 

9.正式印刷（shuā）。 

正式印刷時應首先校對樣張，並把印出的樣張交給有關責（zé）任人審查，如同意則開機印刷。印正品之前，還要放一些過輪紙，這些過輪紙的作用主要是打勻墨色。進入（rù）正品印刷時，應經常抽取樣張，觀察水、墨的（de）平衡狀況。如有墨皮，應用刮板刮或停機用（yòng）古布將墨皮清除掉。如發現有糊（hú）版的，應加大水量；對於花版的，應減小水（shuǐ）量。但應防止出（chū）現“水大墨大”的惡性循（xún）環。

糊版容易出現在暗高部位，花版則容易出現在高光部（bù）位，但五成點處對糊版和花版最敏感（gǎn）。 要勤攪墨鬥，因為油墨時間長了會（huì）硬化，造成上墨量不足。如發現上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水量過大，則用刮板向下刮水。如發現（xiàn）整個版麵墨量過（guò）大，可關（guān）掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則（zé）可用刮墨器刮墨或用紙張把墨路裏麵多餘（yú）的墨去除掉。 

如果（guǒ）整個版麵（miàn）的（de）水量過大，則可暫（zàn）停傳（chuán）水輥的擺，使其（qí）不傳水，待（dài）水量減小到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況，如果（guǒ）其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音，應停車檢（jiǎn）查。 

噴粉裝置的使用主要根據印（yìn）品表麵油（yóu）墨的分布狀況而定。一般是暗調部位（wèi）用粉量（liàng）多，高光部位用粉量少。判斷（duàn）粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果（guǒ）手上基本無墨，則粉量合（hé）適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。如果手上都是粉子，說明（míng）噴（pēn）粉（fěn）量太大（dà），應減小噴（pēn）粉量。為了促使印品快速幹燥（zào），通常是把印品分打（dǎ）存放。   

 剛印完的印張不宜（yí）用手翻動，因為油墨未幹，容易蹭髒。當（dāng）幹燥兩個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因油墨氧（yǎng）化，而產生的熱量擴散出去。翻麵印刷時應關閉平紙器，否則有可能使已印完的那麵蹭（cèng）髒（zāng）。 

注意走正品時應打開計數器。為了避免（miǎn）紙張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如果可能的話），不夠應及（jí）時補上。印廢的紙也應整理好，印完（wán）後可以核對印張的數目。中途走過輪紙時應（yīng）停止計數，待過輪紙走完後，再重新計數（shù）。每次印新產品前，應將（jiāng）計數器（qì）清零。如印品數量比較大，則每班（bān）應把計數器開始的數和最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員經常要做的一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分人還是靠經驗配墨。因而有經（jīng）驗的人就幹得快、幹得好，無經驗的人就幹得慢、幹得差。需要掌握配墨的（de）規訛操作工藝。    

配墨時有幾點要注意的是：     

（1）所選用的色譜應和油墨的型號一致，一般都直選用（yòng）油墨廠家提供的色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的（de）特色。     

（3）選色塊（kuài）時，應把待印色塊放在一起，這樣便（biàn）於比（bǐ）較觀察。     

（4）取少許（xǔ）配完的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片輕輕利一下，然後和色（sè）譜（pǔ）（或樣張）上（shàng）的（de）色塊（kuài）進行比（bǐ）較，如果不一致，看和（hé）那個色塊相近，通過色塊下麵的（de）標注可看出哪（nǎ）種墨不足（zú）。     

（5）把（bǎ）混（hún）合在一起的墨（mò）分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，隻要略有節餘（yú）即可（kě），墨的用量可通過經驗（yàn）或近似計算估計出來。每次配的墨應把（bǎ）其比例記住，以防墨量不夠時，重新補墨（mò）用。     

（6）注意紙張對墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置可使用添（tiān）加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控製燥油，調墨（mò）油，亮油等輔助材料的用量。     

（9）配墨應在光滑的平（píng）板上進（jìn）行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是（shì）消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套（tào）印不準。銅版紙一（yī）般無需晾，通常需要晾的都（dōu）是1009以下的膠版紙。晾紙時每一打紙不要夾得太多，以免風（fēng）吹不開。晾紙機應（yīng）裝在印刷車間內，這樣可與（yǔ）環境（jìng）的溫、濕度基（jī）本（běn）上一致。 

12.補（bǔ）墨色。 

有（yǒu）時印品會出（chū）現某些色印得不足，如果不（bú）補印的話，印品的（de）質量將受到影響。出現這種（zhǒng）現象應再印刷一次，即把所缺的墨補上。缺（quē）一色，補一色；缺兩色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新（xīn）調（diào）節。 

13.印實地。 

印刷機上要印出高質量的實（shí）地是比較困難的，通常的做法是印兩次（cì），這樣可使實（shí）地密度（dù）有較大的提高。這時實地應是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這（zhè）樣做。