單色（sè）全自動（dòng）印刷機規範化（huà）操作與問題調節方式：

1．開機前（qián）的準備工作。 

開機前（qián）首先（xiān）應（yīng）檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開的機（jī）器或接開別人的機器時，更應注意這一點（diǎn）。主要檢查的地（dì）方是滾筒與滾筒中（zhōng）間的接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥（gǔn）也是檢（jiǎn）查的一個重（chóng）點，一（yī）是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨鬥輥（gǔn）和墨鬥刀片（piàn）之間是否過緊，空轉機器時（shí）需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些（xiē）重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是（shì）否有鬆動現象。另外（wài）也不能（néng）忘記（jì）著油標，尤其是那些不帶油壓檢測的設（shè）備，更應把住（zhù）這一關。

輸（shū）紙板上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時清除。 

經過上述檢查後，用（yòng）手盤車，如在一周內（nèi）受力不均勻，則應（yīng）詳細檢查有關部位，然後點動機器，如有異（yì）常則應停機檢（jiǎn）查。待這些工作做好後，則可開機（jī）運轉。 

2.開（kāi）機運轉。 

開（kāi）機之前應首先按鈴，以便機器周圍的人提取（qǔ）做好準備。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保（bǎo）安全，還應周圍觀察一下。

按運轉（zhuǎn）開關之前，另一隻手（shǒu）應放（fàng）在緊急停（tíng）鎮開關上，如有異常，則應緊急停車（此判斷（duàn）通常是以機器的聲音為（wéi）依（yī）據）。通常上版、上（shàng）橡皮布或清（qīng）洗滾筒表麵時都應先（xiān）空轉（zhuǎn）機器，其目的是使軸承（chéng）、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑油存在（zài）。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定（dìng），一般應使水量和墨量比實際需要略大一（yī）些（通過經驗估（gū）計，也可通過（guò）近似計算給出所需要的量）。

上水（shuǐ）時應注意不要把水倒在水箱或水鬥的外麵（miàn），以免水（shuǐ）滴到機器上，造成機器部件表（biǎo）麵生鏽。上墨時應使（shǐ）墨盡量靠在墨鬥刀（dāo）片和墨鬥輥之間的最下部，不宜弄得整個墨鬥上到處都是。

上水（shuǐ）、上墨一般都應在停車時進行。如果是開機時進行操作一（yī）定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏（lǐ）的墨皮及雜質清除掉。

4．上（shàng）版（bǎn）、上橡皮布（bù）。 

橡皮（pí）布一般都應事先安裝好。

橡皮布安（ān）裝的是（shì）否合適，可通過手彈聽其聲音來判（pàn）斷。用手指上中（zhōng）部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音（yīn）沉悶，表明橡皮布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印（yìn）版的安裝應在合壓狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾（gǔn）筒上。對幹不帶上版合壓的設備，可放（fàng）下靠版水輥。上版（bǎn）前應對印版進行詳（xiáng）細檢查，具體檢查方（fāng）法參（cān）前所（suǒ）述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使水、墨進入（rù）水（shuǐ）、墨路，並打勻。如果墨量上的不足，可采用壓墨鬥的辦法使其快速上（shàng）墨。待水、墨全部打勻後，再把靠（kào）版水輥靠（kào）到（dào）印版上，使印版表麵先上水（shuǐ），基本上勻後（通過表麵（miàn）反光可觀（guān）察上水狀況（kuàng）），再（zài）放下靠版（bǎn）墨輥。這時印（yìn）版（bǎn）表麵的理（lǐ）想（xiǎng）狀況應（yīng）是看不見水的反（fǎn）光，同時也無糊版（bǎn）現象。如果有水的反光，表明水大（dà），則應減小（xiǎo）水量；如果有糊版（bǎn），則表明水小，應加大水量。總之應使水、墨處於平衡狀態。 

6.對規矩線（xiàn）。 

這時用的紙應是找規矩（jǔ）用的紙，通常的辦法是在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙（zhǐ）應和待印的白紙基本上一致（幅麵、定量（liàng）、類別），直（zhí）到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借滾筒、借規矩等措施使規（guī）矩準確。 

找規（guī）矩時有（yǒu）兩點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則圖（tú）文在紙張上的位置向前移動（方向一致）；②紙（zhǐ）動時（規矩動），版不動，即紙張向前（qián）運動時，圖（tú）文向紙張的後麵移動（dòng）（方向相反）。 

規矩的準確指（zhǐ）的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（kǒu）（拉規邊）平行，而且整個圖文在（zài）紙張表麵上都能印出來，左右基本上（shàng）處於居中位（wèi）置（zhì）。 

判斷規矩（jǔ）線與前四是否（fǒu）平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙張前口（kǒu）的相差程度；二是將紙張的前口（kǒu）對齊，看規矩線的相關（guān）程度。初學者把紙（zhǐ）張折（shé）好後，可用按釘（dìng）將紙的兩邊口按在一起 判斷（duàn）圖文與紙張的前口是否一致，可通（tōng）過規（guī）矩線的相差程度來觀察。通常做法是把一打紙以叼（diāo）口邊為基準闖起，然後將其向一側撚開，目（mù）測其相差量。如果基本上看（kàn）不（bú）出差別，則可認為合格；如有明顯（xiǎn）差別，則（zé）需詳（xiáng）細分析原因(這種問（wèn）題多（duō）半是由規矩（jǔ）調節不當造成的)。    

判斷側規矩（jǔ）是否準確多半采用劃線的辦法。根據印張上圖文距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左（zuǒ），使這兩條線在印張上剛好（hǎo）能印（yìn）出（chū）來，其中造邊上的第一條線正好印在紙張的邊緣上。如果這條互沒有印（yìn）上，則（zé）說明側規沒有拉到位（wèi），且通過第二條線大概能（néng）估計出誤差的大小。如果不劃（huá）線，也可采用點點的方法，但這種記號不易觀察（chá）。要注意的是：劃完線後應圈一（yī）下墨(即用墨塗在劃線處，然後用油布（bù）將多餘（yú）的墨擦去)，正常印刷時應經（jīng）常察看規矩線，如果規矩不準，將給後續工作帶來極（jí）大困難。 

7.套印精度分析。 

套印精度是（shì）評價印品質量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員（yuán）的技術等多種因素（sù）的影響，要達（dá）到理想的套印是不可能的。

通常以人們所能接受的套（tào）印精度為準（zhǔn），粗糙的活，套印（yìn）度代一些；普通的活（huó），套印精度中等；精美（měi）產品，套印精度高一些；證卷等產品，套印精度最高。找規矩時應首先保證版（bǎn）麵的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦法是改變給（gěi）墨量。規範（fàn）化（huà）的做法是（shì）首先按照（zhào）樣張上的油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印（yìn）張（zhāng）上的油墨和樣張（zhāng）上的油墨分布規律基本一致，然後增（zēng）大墨鬥輥的轉角，使墨層厚度達（dá）到（dào）規定的要求，當然通過兩次調墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎上進行修修補補。 

9.正式印刷。 

正式印（yìn）刷時（shí）應首先校對樣張，並把印出的樣張交給有關責任（rèn）人審查，如（rú）同意則開機印刷。印正品（pǐn）之前，還要放一些過輪紙，這些過輪（lún）紙的作用主要是打勻（yún）墨色。進入正品印刷時（shí），應經常抽取樣張，觀察水、墨（mò）的平衡狀況（kuàng）。如有墨皮，應用刮（guā）板刮或停機用古布將墨（mò）皮清（qīng）除掉。如發現有糊版的，應加大水量；對（duì）於花版的，應（yīng）減小（xiǎo）水量。但應防止出現“水（shuǐ）大墨大”的惡性循環。

糊版容易（yì）出（chū）現（xiàn）在暗（àn）高部位，花版則容易出現在高光部位，但（dàn）五成點（diǎn）處對糊版和花版最敏感（gǎn）。 要勤（qín）攪墨鬥，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不（bú）足。如發現上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水量過大，則用刮板向下刮水。如發現整個版麵（miàn）墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則（zé）可用刮墨器刮墨或（huò）用紙（zhǐ）張（zhāng）把墨路（lù）裏麵多餘的墨去除（chú）掉（diào）。 

如果整個版麵的水量過大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到合適的程度（dù）後，再使傳水輥（gǔn）恢（huī）複擺動。 

印刷時還應經常觀察水（shuǐ）、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音（yīn），應停車檢查。 

噴粉裝置的使用主要根據印品表麵油墨的分布狀況而定。一般（bān）是暗調（diào）部位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常（cháng）采取如（rú）下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大（dà），則應加大噴粉量。如（rú）果手上都是粉子（zǐ），說明噴粉（fěn）量太大，應減小噴粉量。為了促使印品快速幹燥，通常是把印品分打存放。   

 剛印完的印張不宜用手翻動，因為油墨（mò）未幹，容易蹭髒。當（dāng）幹燥兩個小時（shí）左右（yòu）時（shí），可用手翻動，使印品內部因油墨氧化，而產生的熱量擴散出去。翻麵（miàn）印刷時應關閉平紙器，否則有可能使（shǐ）已印完的那（nà）麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數（shù）器。為了避免紙張（zhāng）數（shù）量不（bú）夠，上紙前應先數一下紙張（如果可能的話），不夠應及時補上。印廢的紙也應（yīng）整理好，印完後可以核對（duì）印張的數目。中途走過輪紙時應停止計數，待過輪紙走完後，再重新計數。每次印新（xīn）產品前，應將計數（shù）器清零。如印品（pǐn）數量比較大，則每（měi）班應把計數器開始的數和最終的數計當（dāng）下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員（yuán）經常要做的（de）一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分人還是靠經驗配墨。因而有經驗的人就幹得快、幹得好，無經（jīng）驗的人就幹得慢、幹得差。需（xū）要掌握配墨的規訛操作工藝。    

配墨時有幾點要注意的是：     

（1）所選用的色譜應和油墨的型（xíng）號一致（zhì），一般都（dōu）直選（xuǎn）用油墨廠家提供的（de）色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因（yīn）為每一（yī）廠（chǎng）家（jiā）的墨都有其自己（jǐ）的特色。     

（3）選色塊時，應把待印色塊放在一起，這樣（yàng）便於比較觀察。     

（4）取少許配完的墨放在和色譜（或（huò）樣張）接近（jìn）的紙張上（shàng）。用刀片輕輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進（jìn）行比較，如果不（bú）一致，看和那個（gè）色塊相近，通過色塊下麵的（de）標注可看出哪種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨分開（kāi）是不可（kě）能的，所以配墨（mò）時墨量不宜過（guò）大，隻要略有節餘（yú）即可，墨的用量可通過經驗（yàn）或近（jìn）似計算估計出來。每（měi）次配的墨應把其比例記（jì）住（zhù），以防墨量不夠時，重新補墨用。     

（6）注意（yì）紙張對墨色的影響。     

（7）淺色（sè）墨的配置（zhì）可使用添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋（shì）。     

（8）要控製燥油，調墨油（yóu），亮油等輔助材料的用量。     

（9）配墨應（yīng）在光滑的平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾（liàng）紙是消除（chú）紙張上機遇水產生（shēng）的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一般無需晾，通常需（xū）要晾的都是1009以（yǐ）下的膠版（bǎn）紙。晾紙時每一打紙不要夾得太多，以免（miǎn）風吹不開。晾紙機應裝在印刷車（chē）間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上（shàng）一致。 

12.補墨色。 

有時印品會出現某些（xiē）色印得（dé）不足，如果不補印的話，印品的質量將受到影響。出現這種現象應再（zài）印刷一次，即把所缺的墨補（bǔ）上。缺一色，補一色；缺（quē）兩色，補兩色。補墨時，墨鬥（dòu）應重新調節（jiē）。 

13.印實地。 

印刷機上要印出高質量的實（shí）地是比較困（kùn）難的，通（tōng）常的做法是印兩（liǎng）次，這樣可使實地密度有較（jiào）大的（de）提高（gāo）。這時實地應是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。