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全自動絲網印刷機在印刷(shuā)中如何控製壓力?

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  • 發布日期:2021-05-31
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關(guān)於(yú)全自動絲網印刷機的印刷(shuā),它是由五大要素構成的。分別是1.絲(sī)網印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承(chéng)印物。
全自動絲網印刷機利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨,非圖文部分網孔不能透(tòu)過油墨的基本原理進行印刷。要想達到好的印刷效果,必須要控製好絲網印刷的壓力。那麽全自(zì)動絲網印刷機印刷中(zhōng)如何控製壓力呢?我們(men)一起來看看吧!
 
在絲網印刷中,合適(shì)而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網印刷品(pǐn)的重要保證。印刷壓力過小,印版就接觸不到承印物而(ér)無法實施印刷,導致印刷圖(tú)文(wén)不完整,油墨(mò)厚度不均勻(yún)等現(xiàn)象;印刷壓力(lì)過大時,會導致絲網變形過大,印(yìn)刷圖(tú)形(xíng)模糊,網版和刮墨刀磨損嚴(yán)重等印刷故障。如(rú)果印刷壓力不均勻,將會出現更多(duō)的(de)印刷品故障,因此,控製影響印刷(shuā)壓(yā)力(lì)的因素,改善印刷壓力不均勻現象,成為絲網印刷(shuā)工(gōng)藝要解決的首要問題。
全自動絲網印刷機印刷壓力(lì)的作用是(shì)保證網版與承印麵充分線(xiàn)接觸,在此前提(tí)下其越小越好。因為壓力越大,刮刀雖與(yǔ)網版的接觸好,但絲網的壓扁程度(dù)和(hé)刮刀嵌入網孔(kǒng)的程度高(gāo),故傳墨量小,刮刀的變形也就越(yuè)大,這將對填油(yóu)的狀態產生較大的影響,還將使網版的變形增大,並且刮刀與網版間的摩擦力也會增(zēng)加,這樣既增加對(duì)絲網的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。
 
絲網印刷過程中,刮刀與網版是水平接觸並(bìng)產生壓力,這麽(me)刮(guā)刀在運用必(bì)定次數(shù)後,必定發生磨損。一起,在運用(yòng)中也(yě)不免(miǎn)發作碰撞景象,因此刮刀會(huì)呈現傷痕,刮刀磨損後就會影響打印作用;因此在打印前,先要查看刮(guā)刀膠條刀口的平直、銳(ruì)度及(jí)缺陷(xiàn)等。
 
刮刀磨損後需修(xiū)磨再運用,修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常來說,手藝(yì)修磨時,會因為刮刀的視點與壓(yā)力不安穩而影響修磨的作(zuò)用,為了確保刀刃的(de)平直,通常可在一塊平坦的木板上(shàng)貼(tiē)上砂 紙,並沿研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板(bǎn)。而(ér)機械修磨的刮刀質量均勻安穩,要好(hǎo)於手(shǒu)藝(yì)修磨。在實(shí)踐生產中對修磨後的刮刀(dāo)也應查看。
 
膠刮(guā)的刮印壓力(lì)與油墨的搬運有著直接的聯係,刮印壓力越大,油墨的搬運(yùn)量就越大,墨跡鋪 展導(dǎo)致網點擴展,嚴峻時會使(shǐ)印(yìn)跡模糊(hú);刮印壓力越小,油墨的搬運量就越小,會呈現網點不(bú)清楚或印跡不完整。
 
以上就是全自動絲網印刷機在印刷中如何控(kòng)製壓(yā)力的分析,影響絲網印刷壓力均(jun1)勻性的因素很多,有(yǒu)絲網回彈(dàn)力、網距、網框變形和絲網等方麵對印刷壓(yā)力均勻(yún)性的影響。想了解(jiě)更多(duō)的全自動絲網(wǎng)印刷機谘詢,可致電東莞展訊機械科技,了解全自動絲網印刷機一手谘詢(xún)。
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