關於全（quán）自動絲網印刷機（jī）的（de）印刷，它是由五大要素構成的。分別是（shì）1.絲網印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全自動絲網印（yìn）刷機利用絲網印版圖文（wén）部分網孔可透（tòu）過油墨（mò），非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理（lǐ）進行印刷。要想達到好的印（yìn）刷效果，必須要控製（zhì）好絲網印刷的壓力。那麽全自動絲網印刷機印刷中如何控製壓力呢？我（wǒ）們一起來看（kàn）看吧！

 

在絲網印刷中（zhōng），合適而均勻的印（yìn）刷壓力是（shì）獲得高質量絲網（wǎng）印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導致印（yìn）刷圖文不完整，油墨（mò）厚度不均（jun1）勻等現象;印刷（shuā）壓力過（guò）大時，會導致絲網變形過大，印（yìn）刷圖形模糊，網版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印（yìn）刷壓力不均勻，將會出現更多的印刷品（pǐn）故障，因此（cǐ），控製影響印刷壓力的因素，改善（shàn）印刷壓力不均勻（yún）現象，成為絲網印刷工藝要解決的首要（yào）問題。

全自動絲網印刷機印（yìn）刷壓力的作用是保證網版與承印麵充分線接（jiē）觸（chù），在此前提下其越小越好。因為壓力越大,刮（guā）刀（dāo）雖與網版（bǎn）的接（jiē）觸好，但絲網的壓（yā）扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高，故（gù）傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀態產生較大的影響，還將使網版的變形（xíng）增（zēng）大（dà），並且刮刀與網版間的摩擦力也會（huì）增加，這樣既增加對（duì）絲網的摩擦，也影響了印刷的行刮（guā）速（sù）度。

 

絲網印刷過程中，刮（guā）刀與（yǔ）網（wǎng）版是水平接觸並產生壓力，這麽刮（guā）刀（dāo）在運用必定次數後，必定發生磨損。一起，在運用中也（yě）不免發作碰撞景象，因此刮刀會（huì）呈現傷痕，刮刀磨（mó）損後就會影響打印（yìn）作用;因此在打印（yìn）前（qián），先要（yào）查（chá）看（kàn）刮刀膠條刀口的平直、銳度及（jí）缺陷等。

 

刮刀磨（mó）損後需修（xiū）磨再運用，修磨分為（wéi）手藝修磨和機械修（xiū）磨。通常來說，手藝修磨（mó）時，會因為刮刀（dāo）的視點與壓（yā）力不安穩而影響修磨的作用（yòng），為了確保刀（dāo）刃的平直，通常可在一（yī）塊平坦（tǎn）的木板上貼上砂 紙，並沿研磨方向立（lì）一塊與磨板筆直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩，要好於手藝修磨（mó）。在實踐生產中對修磨後的刮刀也應查（chá）看。

 

膠（jiāo）刮（guā）的刮印壓力與油墨的（de）搬運有著直接的聯係，刮印壓力（lì）越大，油墨的搬運量就（jiù）越大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會使（shǐ）印跡模糊;刮印壓力越小，油墨（mò）的搬運量就越小，會呈現網點不清楚或（huò）印跡不完整。

 

以上就是全（quán）自動絲網印刷機在印刷中如何控製（zhì）壓力的分析，影響絲網印（yìn）刷壓力均勻性的因素很多，有絲網回彈力、網距、網框（kuàng）變形和絲網等方麵對印刷壓力均勻性的影響。想了解更多的全自動絲網印刷機谘詢，可致電東莞展訊機（jī）械科技（jì），了解全自動絲網印刷機一手谘詢。