關於全自（zì）動絲網印刷機的印刷，它是由五大要素構成的。分別是1.絲網印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全（quán）自動絲網印刷機利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分（fèn）網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。要想達到好的（de）印刷（shuā）效果，必須要控製好絲網印刷的壓力。那麽全自動絲網（wǎng）印刷機印刷中如何控製壓力呢？我們一起來看（kàn）看吧（ba）！

 

在絲網印刷（shuā）中，合適而均（jun1）勻的（de）印刷壓力是獲得高質量絲網印刷品的重（chóng）要（yào）保證。印刷（shuā）壓力過小，印版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導（dǎo）致印刷（shuā）圖文不完整，油墨厚度不均勻等現象;印（yìn）刷壓力（lì）過大時，會導致（zhì）絲網變形（xíng）過大，印刷圖形模糊，網版和刮墨刀磨損嚴重等（děng）印刷故障。如果印刷壓力（lì）不均勻，將會出現更多的印刷品故障，因此，控製影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現象，成為絲網印刷工藝要解決的首要問題。

全（quán）自動絲網印刷機印刷壓力的作用是保證網版與（yǔ）承印（yìn）麵充分線接觸，在此前提下其越（yuè）小越好（hǎo）。因為壓力越大,刮刀雖與網版的接觸好，但絲網的壓扁程（chéng）度和刮刀嵌入網孔的程度高（gāo），故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀態產生較大的影響，還將使網版的（de）變形增大，並且刮（guā）刀與網版間（jiān）的摩擦力（lì）也會增加，這樣既增加對絲（sī）網的摩擦，也影響了印刷的行刮速度。

 

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平接觸並產生（shēng）壓力，這麽刮刀（dāo）在運用必定次數後，必定發生磨損。一起，在運（yùn）用中也不免發作碰撞景象，因此刮刀會呈（chéng）現傷（shāng）痕，刮（guā）刀磨損後就會（huì）影響打印作用;因此在打印前，先要查看刮刀膠（jiāo）條刀口的平直、銳度（dù）及缺陷等。

 

刮刀磨損後需修磨再運用，修磨分為手藝修磨（mó）和機械修磨。通常來（lái）說（shuō），手藝修磨時，會因為刮刀（dāo）的（de）視點與壓力不安穩而影響修磨的作用，為了確保刀刃的平直，通常可（kě）在一塊平坦的木板上貼上砂 紙，並沿（yán）研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩，要好於手藝修磨。在實踐生產中對修（xiū）磨後的刮刀也應查看。

 

膠刮的刮印（yìn）壓（yā）力與油墨的搬運有著直接的聯係，刮印壓力越大（dà），油墨的搬運量就越大，墨跡鋪 展導致（zhì）網點擴展，嚴峻時會使印跡模糊;刮印壓力越小，油墨的搬運量就越小，會呈現網點不清楚或印跡不完整。

 

以上就是全自（zì）動絲網（wǎng）印刷機在印刷中如何控（kòng）製壓力的分析，影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多，有絲網回彈力、網距、網框變形和絲網等方麵對印（yìn）刷壓力均勻性的影響。想了解更多的全自動絲網印刷（shuā）機谘詢，可致（zhì）電（diàn）東莞展訊機械（xiè）科技，了解全自動絲網（wǎng）印刷機一手谘詢。