絲印油墨（mò）是指采用絲網印（yìn）刷方（fāng）式時所有（yǒu）的油墨稱為絲印（yìn）油墨（mò）。揮發性（xìng）幹燥油墨是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的（de）成分主要是（shì）高分子（zǐ）物質，印刷後溶劑（jì）揮發（fā），其高分子物質（zhì）就形成墨膜。這種揮發幹燥的過程是可逆的，即幹燥墨膜可使用溶劑再溶解（jiě）。

 

那麽我（wǒ）們在使用絲印油墨時，我們需要注（zhù）意一些什麽事項呢？我們一起來（lái）看看。

1.使用前（qián）先行試印，測試油墨對印材的匹配性，防止出現材料品種不同而引起質量問題；

2.稀釋劑一般情況（kuàng）下（xià）是添加20%-30%間，實際操作時根據使用情況及環境條（tiáo）件來調節油墨粘度；

3.印刷（shuā）後墨層的幹燥會（huì）因所承印底材的不同而有所差（chà）異，為確（què）保印後質量，請按實（shí）際（jì）情況選定幹燥方式及時間；

4.本品為易燃品，用前或（huò）用後都應將（jiāng）油墨容器完全密封且置於陰涼通風處保（bǎo）存；

5. 本品對人的皮膚有一定（dìng）的刺激性（xìng），在使用過（guò）程中請做好個人防護，避免接觸皮膚或誤入眼（yǎn）內，如不小心濺入眼（yǎn）內，請先馬上（shàng）用大量（liàng）水衝洗，必要時就醫；

6.本品自生產之日起保質期限為一（yī）年，過期請重新測試其可用性。

以（yǐ）上是某網找來的，僅（jǐn）供參考！下麵是來自東莞展（zhǎn）訊機械對絲印油墨更詳（xiáng）細的解析。

1.適當提高（gāo）水墨的pH值以降低絲網印刷過程的幹燥速度，而又不影響烘幹速（sù）度。pH值（zhí）一般控製在8.5～9.5。幹燥過快，通過加穩（wěn）定劑使pH值控製在9以上，但不能超過9.5，否則油墨（mò）性質會發生變化。水墨的表麵張力較低，網線版更容易（yì）堵版，幹燥會（huì）變得更加緩慢；

 

2.加入慢幹劑和提速，可以減輕堵版（bǎn）現象。絲網印刷速度太慢會（huì）使油墨在印版（bǎn）上擴散，造成網（wǎng）點粘連，然而油墨幹燥太快（kuài）又會使（shǐ）得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨（mò），產生堵版現象（xiàng）；

 

3.在不影響絲網印刷速度的情況下（xià），盡量讓水墨在（zài）絲網印刷過程中幹燥速（sù）度慢一點。這（zhè）可以加慢幹劑進（jìn）行調節。不同廠家的（de）油墨所需加入的（de）慢幹劑用量不（bú）同，一般不超過5%。加入慢幹劑後（hòu）油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢幹劑的同時要加入水與穩定劑（jì）來控製油墨粘度與pH值；

 

4.加入慢幹（gàn）劑可以解決絲網印刷品擦傷以及光油版表麵粘髒。油墨幹燥（zào）太快會造成油墨未進入滲透階（jiē）段就幹固在承印材料表麵，致使附著力不夠，墨層容（róng）易脫落，在疊印或上光時，後一色印版會將前一色的油墨粘掉，對此也可（kě）以（yǐ）更改色序或降低油墨粘度進行（háng）調整；

 

5.導紙輥發熱，亦可加快絲網印刷品幹燥速度。當我們（men）在絲網印刷產品時用的墨量較大，如果絲網印刷（shuā）機的幹燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間後速度就有一定的提升空間，這就是導（dǎo）紙輥發熱（rè）的緣故。導紙輥發熱後油墨就不容易粘到（dào）其表麵，開機前，獨立的烘幹裝置提前（qián）打（dǎ）開，剛（gāng）開機器可以先將吸風裝（zhuāng）置關掉，這樣可以使（shǐ）設備在最短的時間內積聚（jù）最大熱量，車速（sù）可快速提升；

 

6.在絲印（yìn）加工產品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數（shù）的網紋輥，這（zhè）樣有利於絲印品的幹燥，也可以減輕水紋現象。

 

了解完（wán）以上絲（sī）印油墨使用（yòng）時的注意事項後，我們再來（lái）看看絲（sī）印油墨的保存以及使用期限（xiàn）

1.絲印油墨宜存放（fàng）於陰涼幹燥處，開罐後如果是UV油墨，必須放置冷藏櫃內，並且避免照射（shè）燈光；

2.未（wèi）開罐油墨保質（zhì）期在12個月，開罐後盡快使用,原則上不得超過6個月；

3.不同品牌（pái）不同係列油墨不可混調。