絲印油墨是指采用（yòng）絲網印刷方式時所有的油（yóu）墨稱為（wéi）絲印油墨（mò）。揮發（fā）性幹（gàn）燥油墨是（shì）絲網（wǎng）印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮（huī）發幹燥的過程是可逆（nì）的，即幹燥墨膜可使用溶劑再溶解。

 

那麽我們在使用絲（sī）印油墨時，我們需要注意一些什麽事項呢？我們一（yī）起來看看。

1.使用前先行試印，測試（shì）油墨對印材的匹（pǐ）配性，防（fáng）止出現材料品種不同而（ér）引起質（zhì）量問題；

2.稀（xī）釋劑一般情況（kuàng）下是添加20%-30%間，實際操作時根據使用情況及（jí）環境條件來調節油墨粘（zhān）度；

3.印刷後墨層的幹燥會因所承印（yìn）底材的不同而有所差異，為確保印後質量，請（qǐng）按實際情況選定幹燥方式（shì）及時間；

4.本品為易（yì）燃品，用前或用後都應將油（yóu）墨（mò）容（róng）器完全密封且置於陰涼通風處（chù）保存；

5. 本品（pǐn）對人的皮膚有一定的刺激性，在使用過程中請做（zuò）好個人防護，避免接觸皮膚或誤入眼內，如不小心濺入眼內（nèi），請先馬上用（yòng）大量水衝（chōng）洗，必要時就醫；

6.本品自生產之日起保質期限（xiàn）為一年，過期請重新測試其可用性。

以上是某網找來的，僅供參考！下麵是來自東莞展訊機械（xiè）對絲印油墨（mò）更詳（xiáng）細的解析。

1.適當提（tí）高水墨的pH值以（yǐ）降低絲（sī）網印刷過程的幹燥速（sù）度，而又不（bú）影響烘幹速度。pH值（zhí）一般控製在8.5～9.5。幹燥過快（kuài），通過加穩定劑使pH值控製在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質（zhì）會發生變化。水墨的表麵張力較低，網線版更容易堵版，幹（gàn）燥會（huì）變得更加緩慢；

 

2.加（jiā）入（rù）慢幹（gàn）劑和提速，可以減（jiǎn）輕堵版現（xiàn）象。絲網印刷速（sù）度太慢會使油（yóu）墨在印版上擴散，造成網點粘連，然（rán）而油墨幹燥太快又會使（shǐ）得（dé）油墨不能（néng）充分轉移（yí），造成網點四周積墨，產生堵版現象；

 

3.在不影響（xiǎng）絲網印刷速度（dù）的情況（kuàng）下，盡量讓水墨（mò）在絲網印刷過（guò）程中幹燥速度慢一點。這可（kě）以加慢幹劑進行調節（jiē）。不同廠家的油墨所需加入的慢幹劑用量不同，一般（bān）不超過5%。加入慢幹（gàn）劑後油墨會增稠（chóu），pH值會降低。因此（cǐ），在加入慢幹劑的同時要加入水與穩定劑來（lái）控製油墨粘度與pH值；

 

4.加入慢幹劑可以解決絲網（wǎng）印刷品擦傷以及光油（yóu）版表麵粘髒。油墨（mò）幹燥太快會（huì）造成油墨未進入滲（shèn）透階段就幹固在承印材料表（biǎo）麵，致使附著力不夠，墨層容（róng）易（yì）脫（tuō）落，在疊印（yìn）或上光時，後一色印版會將前（qián）一色的油墨粘（zhān）掉，對此也可以更改色序或降低油墨粘度進行調（diào）整；

 

5.導紙輥發熱，亦（yì）可加快絲網（wǎng）印刷品幹燥速（sù）度。當我們在絲網印刷產品時用（yòng）的墨（mò）量較大，如果絲網印刷機的幹燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間（jiān）後速度（dù）就有一定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣故。導紙（zhǐ）輥發熱後油墨就不容易（yì）粘到其（qí）表麵，開機前，獨（dú）立的烘幹（gàn）裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關（guān）掉，這樣可以使設（shè）備在最短（duǎn）的（de）時間內積聚最大熱量，車速（sù）可快速提升；

 

6.在絲印加工產品（pǐn）用的（de）墨量較大的話，盡（jìn）量選用高色濃度的油墨、較高線數的網紋輥，這樣有（yǒu）利於絲印品的幹燥，也可（kě）以減輕水紋現象。

 

了解完以上絲印油墨使用時的注意事項後，我們再（zài）來看看（kàn）絲印油墨（mò）的保存以及使用期限

1.絲印油墨宜存放於陰涼幹燥（zào）處，開罐後如果是UV油墨，必須放置冷藏（cáng）櫃內，並且避（bì）免照射燈光（guāng）；

2.未開罐油墨保質期（qī）在12個月，開罐後盡快使用,原則上（shàng）不得超（chāo）過6個月；

3.不同品牌不同係列油墨不可（kě）混調。