說到（dào）全自動絲網印刷機網孔的注意事項，如（rú）果處理（lǐ）好的話對企業來說是一種節省浪費、提高印（yìn）刷（shuā）質量以及延長網孔使用的壽命。

但是在很多絲網印刷機廠家裏（lǐ），在用全自動（dòng）絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的網（wǎng）孔進（jìn）行除汙處理。而且當圖片文印刷（shuā）部位上有汙物或幹墨時，就應對絲網進行除（chú）汙處理，停下印刷機後（hòu）把網框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶（róng）劑的砂（shā）布用（yòng）力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車（chē）間都能聽（tīng）得到，常常會模版損壞（huài）。那（nà）麽到底該如何正確（què）的去做網孔的注意事項呢？

 

在印刷高（gāo）網線（xiàn）數彩色圖（tú）像時（shí），絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也（yě）許隻有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是（shì）首先應（yīng）防止模版被汙染。造（zào）成模版汙染（rǎn）的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網（wǎng）眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調（diào）墨過稀或過稠。應該在調墨的狀（zhuàng）態不發生變化。在使用UV固化油墨時（shí），應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

另一個油墨控製問（wèn）題與（yǔ）印刷速度調控不當會（huì）導致供量（liàng）不均（jun1），使受墨不足的網孔迅速幹固。引起油墨變幹的最後一（yī）個原因（yīn）是（shì）刮墨板設置不當（dāng）或者已（yǐ）被（bèi）磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使（shǐ）用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發（fā）生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降（jiàng），這表明油墨有可能不能正常地通過網（wǎng）孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔內（nèi）。

為避免出（chū）現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其（qí）刮墨邊的使用（yòng）壽命，或者在圖（tú）文印刷質量尚未下降之前換用（yòng）新的刮（guā）墨板。

 

為了使網孔正（zhèng）常發揮作用，還（hái）應該（gāi）注意清理（lǐ）油墨內或承（chéng）印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以（yǐ）及儲存條件（jiàn）不良等（děng）原因（yīn），承印物表麵會沾上汙（wū）物，上述問題可通過改（gǎi）善儲存條件和工藝控製而（ér）加以解決，另（lìng）外使用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止灰塵（chén）汙（wū）物從承印表麵（miàn）轉移到網孔內。

 

最後還要清除網版下麵的汙物。在這（zhè）種情況下，應該用軟（ruǎn）布輕輕地把汙物擦去，不要用（yòng）力過猛。在生產過程中應該經常（cháng）采用以上清洗除汙方（fāng）式，以延長網版和全自動絲網印刷（shuā）機的使（shǐ）用壽命，降低（dī）廢品率。