說到全自動絲網印刷機（jī）網（wǎng）孔的注意事項，如果處理好的話（huà）對企業來說是一種節省浪費、提高印刷質量以及延長網孔使用的壽命。

但是在很多絲網印刷機廠家裏，在用（yòng）全自動絲網印刷（shuā）機進行（háng）絲印生產時（shí）始終避免不了（le）對絲印網版的網（wǎng）孔進行除汙處理。而且當圖片文印刷部位上有汙物或幹墨時，就應對絲網進（jìn）行除汙處理（lǐ），停下印刷機（jī）後（hòu）把網框抬起，這時有的操作人員就會（huì）蘸有溶劑的砂布用（yòng）力猛擦模版下側，聲（shēng）音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。那麽到底該如何正確的去做網孔的注意事項呢？

 

在（zài）印刷高網線（xiàn）數彩色圖像時，絲線下麵的乳（rǔ）化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不住用力磨（mó）擦。因此，避（bì）免粗野除汙的關鍵是首先應防止模版被汙染。造成模版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼（yǎn）內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調（diào）墨的狀態不發生變化。在使用（yòng）UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈（dēng）照射，也要避免陽光照射。

 

另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的（de）網孔迅速幹固。引（yǐn）起油墨變幹的最後一個原（yuán）因是（shì）刮墨板設置不當或者已被磨損，以（yǐ）高網線（xiàn）數印刷層次細（xì）微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變（biàn）形或被磨損（sǔn），周過的圖像清晰度便隨之下降，這表（biǎo）明油墨有可能不能正常地通（tōng）過網孔（kǒng），如果這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固（gù）在網孔內。

為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板（bǎn）以延長其刮（guā）墨邊的使用壽命，或者在圖（tú）文印刷質量尚未（wèi）下降之前換用新的刮（guā）墨板。

 

為了（le）使網孔正常（cháng）發揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸（xī）附空氣中汙染物（wù）以及（jí）儲存條件不良等原因，承（chéng）印物表（biǎo）麵會沾（zhān）上汙（wū）物，上述問題可通過改善（shàn）儲存條件和工藝控製而加以解決（jué），另外使（shǐ）用除靜（jìng）電（diàn）器和承印物除汙裝置也可（kě）防止灰塵汙物從（cóng）承印表麵轉移（yí）到網孔內。

 

最後還要清除網版下麵的（de）汙物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把汙物擦去，不要用力過（guò）猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除汙方式，以延（yán）長網版和全自動（dòng）絲網印刷機的使用壽命，降低廢品率。