單色全自動印刷機規範化操作與問題調節方式：

1．開機（jī）前的準備工作。 

開機前首先應檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開（kāi）的機（jī）器或接開別人的機器時，更應注意（yì）這一點。主要檢（jiǎn）查的地方是滾筒與滾筒中間的（de）接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應（yīng）及時清除。

水鬥和墨鬥（dòu）輥也是檢查的一個重（chóng）點，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是（shì）否過緊，空轉機器時需把（bǎ）墨鬥打（dǎ）開。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈（liàn）條等）是否有鬆動現象。另（lìng）外（wài）也不能忘記著油標，尤其是那些不帶油壓檢測（cè）的設備，更應把住（zhù）這一關。

輸紙板（bǎn）上、墨路兩邊的牆板上、收（shōu）紙（zhǐ）部（bù）位的蓋板上（shàng）、腳踏板上等如有不安全的（de）物品應及時清除。 

經過（guò）上述檢查後，用手盤車，如在一周內受力不（bú）均勻，則應詳細檢查有關部位，然後點動機器，如有異常則應停機檢查。待這些工作做好（hǎo）後，則可開機運轉。 

2.開機運轉。 

開機（jī）之前應首先按鈴（líng），以便機器周圍的人提取做好準備。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為（wéi）了確保安全，還應周圍觀察（chá）一下。

按運轉（zhuǎn）開（kāi）關之（zhī）前，另一隻手（shǒu）應放在（zài）緊急（jí）停鎮開關上，如有異（yì）常，則應緊急停（tíng）車（此判斷通常是以機器的聲音（yīn）為依（yī）據）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒（tǒng）表麵時（shí）都應先空轉機器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等（děng）表（biǎo）麵有足夠的潤滑油存（cún）在。 

3．上水、上墨。 

上水、上（shàng）墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需（xū）要略大一（yī）些（通過經驗估計，也可通過近似計算給出所需要（yào）的量）。

上水時應注意不要把水倒（dǎo）在水（shuǐ）箱或水鬥的外麵，以免水滴到機器上，造成機（jī）器部件表麵生鏽。上墨時應使墨盡量靠在墨（mò）鬥刀（dāo）片和墨鬥輥之間的最下部（bù），不宜弄（nòng）得整個墨鬥上到處都是。

上水、上墨（mò）一般（bān）都應在停車（chē）時進行。如果是開機時進行操作一定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏的墨皮及雜質清（qīng）除掉。

4．上版、上橡皮布（bù）。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。用手指上中（zhōng）部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮布比較（jiào）鬆。左右都應仔細檢查。 

印版的安裝應（yīng）在合壓狀態下進行（háng），這樣（yàng）可使印版（bǎn）緊靠在滾筒（tǒng）上（shàng）。對幹不帶上版合壓的設（shè）備，可放下靠版（bǎn）水輥。上版前應對印（yìn）版進行詳細檢查，具體檢查方法參前所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使水、墨進入（rù）水、墨路，並打勻（yún）。如果墨量上的不（bú）足，可采用壓墨（mò）鬥的辦法使其快速上墨。待水（shuǐ）、墨全部打（dǎ）勻後，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表麵先（xiān）上（shàng）水（shuǐ），基本上（shàng）勻後（通過表麵反（fǎn）光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥（gǔn）。這時印版表麵的理想狀況應是看不見水的反光，同時也無糊版現（xiàn）象。如果有水的反光，表明水大，則應減小水量；如（rú）果有糊版，則表明水小，應加大水量。總之應使水、墨處於平衡狀態。 

6.對規矩線。 

這時用（yòng）的紙應是找規矩用的（de）紙，通常的辦法是在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和待印（yìn）的白紙基本上（shàng）一致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉（lā）版、借滾筒、借規矩等措施使規矩準確。 

找規矩時有兩點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則圖文在（zài）紙張上的位置向前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動），版（bǎn）不動，即紙張向前運（yùn）動時，圖文向紙（zhǐ）張的後麵移動（方向相反）。 

規矩（jǔ）的準確指的（de）是圖文與紙張的前口及紙（zhǐ）張的側口（拉規邊）平行，而且整個圖文在紙張表（biǎo）麵上都能印出來，左右基（jī）本上處於居（jū）中位置。 

判斷規矩（jǔ）線與（yǔ）前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規（guī）矩線重（chóng）合，看紙（zhǐ）張前口的相差程度；二是將紙張的前（qián）口（kǒu）對齊，看規矩線的相關程（chéng）度。初學者把紙張折（shé）好（hǎo）後，可用按釘將紙的兩邊口按在一起 判斷圖文（wén）與（yǔ）紙張（zhāng）的前口是否一致，可通過規矩線的相差（chà）程度來觀察。通常（cháng）做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起，然後（hòu）將其向一（yī）側撚（niǎn）開，目測其相差量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有明（míng）顯差別，則（zé）需詳細分析原因(這種問題多半是由規矩調節不（bú）當造成的)。    

判斷側規矩是否（fǒu）準確多半采用劃線的辦法。根（gēn）據印張（zhāng）上圖文距紙張（zhāng）邊緣的位置，在印（yìn）版上(拉規邊)，用劃針（zhēn）劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在印張上剛好能印出來，其中造邊上的（de）第一條線正好印在紙張的（de）邊緣上（shàng）。如果這條互沒（méi）有印上，則說明側規沒有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤差（chà）的（de）大小。如果不劃線（xiàn），也可采用點點（diǎn）的方法（fǎ），但這種記號不易觀察。要注（zhù）意的是：劃完線後應圈一（yī）下（xià）墨(即用墨塗在劃線處，然後用油布將多餘的墨擦去（qù）)，正（zhèng）常印刷（shuā）時應經常察看規矩（jǔ）線，如果規矩不準，將給後續工作帶來極大困（kùn）難。 

7.套印精度分析。 

套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術（shù）等多種因素的影響，要達到理想的套印是不可能的。

通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通（tōng）的活，套印精度（dù）中等；精美產（chǎn）品，套印精度高一些；證卷等產品，套印精度最高。找（zhǎo）規矩時應首先保證版麵（miàn）的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如都能套（tào）準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦法是改變給墨量。規範化的做（zuò）法是首（shǒu）先按照樣張上（shàng）的油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印張上的油墨和（hé）樣（yàng）張上的油墨分（fèn）布規律基本一致，然後增大墨鬥輥的轉角，使墨層厚度達（dá）到規定的要求，當然通過兩次調墨就滿（mǎn）足（zú）要求，那是不可能（néng）的，通（tōng）常還要（yào）在此基（jī）礎上進行修修補（bǔ）補。 

9.正式印刷。 

正式印刷時（shí）應首先校對樣張，並把印出的樣張交給有（yǒu）關（guān）責任人審查，如同意則（zé）開機印刷。印正品之前，還要放（fàng）一些過輪紙，這些過輪紙的（de）作用主（zhǔ）要是打勻墨（mò）色。進入正（zhèng）品（pǐn）印刷時，應經常抽取樣張，觀察水、墨（mò）的平衡狀況。如（rú）有墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨皮清（qīng）除掉。如發現有糊版的，應加大水量；對於花版的，應（yīng）減（jiǎn）小水量。但應防止出現“水大墨大”的惡性循環。

糊版容易出現在（zài）暗高部（bù）位，花版（bǎn）則容易（yì）出現在高光部位，但（dàn）五成點處（chù）對糊版（bǎn）和花版最敏感。 要勤攪（jiǎo）墨鬥，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。如發（fā）現上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥（dòu），如局部出現水量過大，則用（yòng）刮板向下刮（guā）水。如發現整個版麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則可用刮墨器刮墨或用紙張把（bǎ）墨路裏麵多餘的墨去除（chú）掉。 

如果整個版麵（miàn）的水量（liàng）過大，則可暫停傳水輥的擺，使（shǐ）其不傳水，待水量減小到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況（kuàng），如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音（yīn），應停車檢查。 

噴粉裝置的使用（yòng）主要根據印品表麵油墨（mò）的分布（bù）狀況而（ér）定。一般是暗調部（bù）位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣（yàng）張（zhāng）上輕輕地按一下，如果手上基本無（wú）墨，則粉量合適；如果手上（shàng）墨量較大，則應（yīng）加大噴粉量。如果手上都是粉子，說明噴粉量太大，應減小（xiǎo）噴粉量。為（wéi）了促使（shǐ）印品快速幹燥，通常是把印品（pǐn）分（fèn）打存放。   

 剛印完的印張不宜用手（shǒu）翻動，因為油墨未幹，容易（yì）蹭髒。當幹燥兩個小時左（zuǒ）右時，可用手翻動，使印品內部因油墨（mò）氧化，而產生的熱量擴散出去。翻麵印刷時應關閉平紙器（qì），否則有可能使已印完的那麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數器。為了避免紙張數量不夠，上紙前應（yīng）先數一下（xià）紙張（如果可能的話），不夠應及時補上。印廢的（de）紙也應整理好，印完後可以核對印（yìn）張的數目。中途走過輪（lún）紙（zhǐ）時應停止計數，待過輪紙走完後，再重新計（jì）數。每次印新產品前，應將計數器清零。如印品數量比較大，則每班應（yīng）把（bǎ）計數器開始的數和最終（zhōng）的數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員經（jīng）常要做（zuò）的一件事，每個人都（dōu）有自（zì）己的配墨技術，但相當一部分人還（hái）是靠經驗配（pèi）墨。因（yīn）而有經驗的人（rén）就幹得快、幹得好，無經驗的（de）人就幹得慢、幹得差。需要掌握配墨的規訛（é）操作工藝。    

配墨時有幾點要注意的是：     

（1）所選用的色譜應和油墨的型號一致，一般都直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因為（wéi）每一廠家（jiā）的墨都有其自己的特色。     

（3）選色（sè）塊時，應把待印色塊放在一起，這樣便於比較觀察。     

（4）取少（shǎo）許配完的墨放在和色譜（或樣張）接近（jìn）的紙張上。用刀片輕輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如果不一（yī）致，看和那個色（sè）塊相近，通過色塊下麵的標（biāo）注（zhù）可看出哪（nǎ）種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨（mò）分開是不可能的，所以配墨時墨量（liàng）不宜過大，隻要略有節餘即可，墨的（de）用量可通過經驗或近似計算估計出來（lái）。每次配的墨應把其比（bǐ）例記住，以（yǐ）防墨量不夠時，重新補墨用。     

（6）注意紙張對墨色的影（yǐng）響。     

（7）淺色墨的配（pèi）置可使用添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控（kòng）製燥（zào）油，調墨油，亮油等輔助材料的用量。     

（9）配墨應在光滑（huá）的平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一般無需（xū）晾，通（tōng）常（cháng）需（xū）要晾的都是（shì）1009以下的膠版（bǎn）紙。晾紙時（shí）每一（yī）打紙不要夾得太多，以免風吹不（bú）開。晾紙機應裝在印（yìn）刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上一致。 

12.補墨（mò）色。 

有時印（yìn）品會出現某些色印得不足，如果不補印的（de）話，印品的質量將受到影響。出現這種現象應再印刷一次，即把所缺的墨補上。缺一色，補一色（sè）；缺兩色，補兩色。補（bǔ）墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實地。 

印刷機上要印出高質量的（de）實地是比較困難的，通常（cháng）的做法是（shì）印兩（liǎng）次，這樣可使實地密度有較大的提高。這時（shí）實地應是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。