絲（sī）印油（yóu）墨是指采用絲網印刷方（fāng）式時所有的（de）油（yóu）墨稱為絲印（yìn）油墨。揮發性幹燥油墨是絲網印刷中使用最多的一種（zhǒng）油墨。墨膜的成分主要（yào）是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就（jiù）形成墨膜。這種揮發幹燥的過程是可逆的，即（jí）幹燥墨膜可使用溶劑再溶解。

 

那（nà）麽我們在使（shǐ）用絲（sī）印油墨時，我們需要注意一些（xiē）什麽事項呢？我（wǒ）們一起來看看（kàn）。

1.使用前先行試印，測試油墨對印材的匹（pǐ）配性，防止（zhǐ）出現材料品種不同而引起質量問題；

2.稀釋劑一般情（qíng）況下是添加（jiā）20%-30%間，實（shí）際操作時根據使用情況及（jí）環境（jìng）條件來調節油墨粘度；

3.印刷後墨層的幹燥會（huì）因所承印底材的不同而有所差（chà）異，為確保印後質量，請按（àn）實際情況選定幹燥方式及時間；

4.本（běn）品為易燃品，用（yòng）前或用後都（dōu）應將油墨容器完全密封且置於陰涼（liáng）通風處保（bǎo）存；

5. 本品對人的皮膚有一定的刺激性，在使用過程中請做好個人防護，避免（miǎn）接觸（chù）皮膚或誤入眼內，如不小心濺（jiàn）入（rù）眼內，請（qǐng）先馬上用大量水衝洗，必要時就醫（yī）；

6.本品自生產之日（rì）起保質期限為一年，過期請重新（xīn）測試其（qí）可用性。

以上（shàng）是某網找來的（de），僅供參考！下麵是來（lái）自東莞（wǎn）展訊機械對絲印油（yóu）墨更詳細的解析。

1.適當提高水墨的pH值以降低絲網印刷過程（chéng）的幹燥速度，而又（yòu）不影響烘幹速度。pH值一般控製在8.5～9.5。幹燥過快，通過加穩定劑使pH值控製在9以上，但（dàn）不能超過9.5，否則油墨性質會（huì）發生變化。水墨的表麵張（zhāng）力較低，網線版更（gèng）容易堵版，幹燥會變（biàn）得更加緩慢；

 

2.加入慢（màn）幹（gàn）劑和提速，可以減輕堵版現象。絲網印（yìn）刷速度太慢會使油墨在印版（bǎn）上擴散，造成網點粘連，然而油墨幹燥（zào）太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨（mò），產生堵版現象（xiàng）；

 

3.在不影響絲網印（yìn）刷速度的情況下，盡量讓水墨在絲網印刷過程中幹燥速度（dù）慢一點。這可以加慢幹劑進行調節（jiē）。不同廠家的油墨所需加入的慢幹劑用量不同，一（yī）般不超過5%。加入慢幹（gàn）劑後油墨會（huì）增稠，pH值會降低（dī）。因此，在加入慢幹劑的同時（shí）要加（jiā）入水與（yǔ）穩定劑（jì）來控（kòng）製油墨粘度與pH值；

 

4.加入慢幹劑可以解決絲網印刷品擦傷以及光油版表麵粘髒。油墨幹燥太快（kuài）會造（zào）成（chéng）油墨未進入滲透階段就幹固在承印材料表麵，致使附著力不夠，墨層容（róng）易脫落，在疊印或（huò）上光時，後一色（sè）印版會將前一色的油墨（mò）粘掉，對此也可以更改色（sè）序或（huò）降低油墨粘度進行調整；

 

5.導紙輥發熱，亦可加快絲網印刷品幹燥速度（dù）。當（dāng）我們在絲網印刷產品時用的（de）墨量較（jiào）大，如果絲網印刷機的幹燥能力（lì）有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間後速度就有一（yī）定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣（yuán）故。導紙（zhǐ）輥發熱後油墨就不容易粘到其表麵，開機前，獨立的烘幹裝置提前打（dǎ）開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備（bèi）在最短的時間內積聚最大熱量，車（chē）速可快速（sù）提升；

 

6.在（zài）絲印（yìn）加工產品用的墨量較大的話（huà），盡量選（xuǎn）用高色濃度的油墨、較高（gāo）線數的網紋輥，這樣有利於絲（sī）印品的（de）幹燥，也可以（yǐ）減輕水紋（wén）現象（xiàng）。

 

了解完以上絲印油墨（mò）使（shǐ）用時（shí）的注意事項後，我們再來（lái）看看絲印油墨的保存以及使（shǐ）用期限

1.絲印油墨宜（yí）存放於陰（yīn）涼幹燥處，開（kāi）罐後如果是UV油墨，必須放置冷藏櫃（guì）內，並且避免照射燈光；

2.未開罐油墨保質期在12個（gè）月，開罐後盡快使用（yòng）,原則上不得超（chāo）過6個月；

3.不同品牌（pái）不同係列油（yóu）墨不可混調。