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玻璃絲印機的印刷故障處理
- 來源:admin
- 發布日期:2019-12-04
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玻璃絲印機是我國多地都會用到的工業器械,多用(yòng)於玻璃(lí)圖案打(dǎ)印、智能家電麵板印刷等。但是機械用(yòng)久了基本都會出現不避免的印刷故障(zhàng),今天(tiān)我們(men)就提取幾個異常來簡單說一下(xià)。

故障一:玻璃絲印機(jī)印刷後圖案線邊毛刺,缺口,凸輪等 原因處理
印刷製品表麵不清潔,有油汙;印料太粘,網模(mó)上有髒(zāng)物沒有去除,印料的顆粒過大,絲網目數太高;幽默幹燥速度過快,絲印(yìn)工作場所(suǒ)抽風;快幹印料不能及時封網,產生結網;刮墨時用力不勻,力度或大或(huò)小(xiǎo);印刷品表麵不平整等。
故障二:玻璃絲印機印刷(shuā)後線條失真原(yuán)因處理
玻璃絲印機絲印數量過多,絲網版過鬆後引起;定位鬆動網版與承印物網距改變;刮板與承印物間角度不合適,或用力不均勻;印料的稠度太稀或太幹;返工工件的承印表麵經清洗後溶劑沒有發揮幹就絲印等。
故障三:玻璃絲印機印刷後圖案(àn)麻點 印料過粘,且具有雜質、堵孔;或印料(liào)過粘,刮墨力度不夠原因處理(lǐ)
印(yìn)料(liào)調配時成熟期不夠,印(yìn)料中的殘留氣泡未跑淨,絲印後氣(qì)泡沾在承印物(wù)上引起;承印物表麵不清潔,灰塵等影響,印刷時用力不當,輕而不勻(yún)或刮印,力(lì)不足;承印物上(shàng)印料未幹,存放場所灰塵引起;印料合適(shì)的條件下,網版與承印物間距離過大(dà);印前網版清洗不徹底。 5絲印(yìn)中粘網(wǎng)版 刮版與承印物夾角有問題(tí)它們之(zhī)間、不是一條線接觸,而是一個小平麵接觸;網版與(yǔ)承(chéng)印物間(jiān)距離小,或網版的張力小;絲印時(shí),壓印力過大、墨層厚粘網;印料太稠(chóu)等。 6解決辦法 仔細分析影響(xiǎng)質量的原(yuán)因所在(zài),針對(duì)引起的原因去解決,至於(yú)非刮印操作(zuò)出現的質(zhì)量問題,如(rú)繃網問題,最佳距離(lí)問題,絲印模(mó)版製作問題(tí),工件表麵處(chù)理問(wèn)題以及印料選配等等都會影響絲印質量(liàng)的優劣(liè)。
故障四:玻璃絲印機印刷後圖案或線條發花原因處理
印料調配(pèi)得過稀,刮印時用力過大;印料比(bǐ)例不勻(印料中的溶劑分散不(bú)勻);揩網後網模上溶劑或清洗劑未幹,或(huò)印品返(fǎn)工時表麵清洗劑(jì)未幹或(huò)不幹淨;第一次刮印後,印料封網力過大,使有少許印料擠出網眼;印刷中刮板運動速度在承(chéng)印物的有(yǒu)效麵積內相差(chà)很大,中途卡頓或重複印製等;印料的細度與所選網布目數不合適(shì)。
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