到了21世紀，用（yòng）機械（xiè）設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要是現在行業需要，如果說（shuō）現在行業發展速度是不（bú）是太（tài）快，或者是人口數量，科（kē）技發展不是太好，那麽（me）現在很多廠家還是用（yòng）手工來做更多的工會。社會發展比我們想象的要快，各個行業對機器設備的研究與開發的數量不斷增（zēng）加，這是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空氣中的汙染物，以及貯存條件差等原（yuán）因，許多印刷工人（rén）常因操作不當（dāng），使印刷模板受到汙染，使承印物外表會沾（zhān）上（shàng）汙物（wù），上述（shù）問題可通過改善貯存條（tiáo）件和技（jì）術操作來解決，其它使用除靜電電器（qì）和承印（yìn）物（wù）除汙設備也可防止灰塵汙染從承印物表麵轉移到網孔內。那麽，受汙染的（de）全自動絲印機印刷模（mó）板應如何處理？使用管道絲（sī）網印刷機時（shí），必（bì）須在一組印張印（yìn）刷完成後停止印刷，然後輸入一張吸墨紙，使絲網與吸（xī）墨紙接觸。

讓絲網處於印刷方位，然後用蘸有絲網清潔劑（jì）的非（fēi）衝突軟布擦拭模（mó）板刮墨表麵（miàn）的汙物，不要用力過猛，以免（miǎn）汙物會透過網孔落在下麵的吸水紙上，必要時再（zài）用吸水紙反複（fù）清潔網孔。一些掉（diào）到最上麵的汙垢顆粒可（kě）能很大，可能不能穿過網孔，但是可以用軟布把它粘起來。清潔完畢後（hòu），可用吹風機(轉成“涼風”)吹幹模板。

 

模版汙染產生的最（zuì）主要（yào）原因是（shì）油墨操作不當，導致幹墨留在網眼內。使用溶（róng）劑型墨水或（huò）水（shuǐ）性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠。墨水調製時應按規定用（yòng）量（liàng）摻加添加劑。此時還得在印品中添加少（shǎo）量的預調墨水，堅持墨水狀態不變，才能保證印品質量。使（shǐ）用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光的照射，也要避（bì）免日（rì）光照射。

 

另外油墨操作方麵的問題與印刷（shuā）速度調節（jiē）不當有關。印刷機速（sù）調節不當或手工操作，會導致（zhì）供給量不均勻，使受墨不足（zú）的網孔敏捷幹固。

 

造成墨水變幹的根本（běn）原因（yīn）之一是刮墨板的調整不恰當或者已經磨損（sǔn），在（zài）網數較高的印刷層次細長（zhǎng）的圖畫時，需要使用非常鋒（fēng）利的（de）刮墨板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨板會在正常使用中發生變形或磨損，周圍畫（huà）麵的清晰度也隨之降低，這說明油墨有（yǒu）可（kě）能無法（fǎ）正常（cháng）通過網（wǎng）孔，如果這個問題得不到及時處理，油墨將幹固於網孔內。為了防止以上問題的（de）發生，全自（zì）動絲印（yìn）設備應該定時翻轉刮墨板來延伸（shēn）其刮墨邊的使用壽命，或許在圖（tú）文印刷質量沒有下降之前，就更換新的刮墨板。