全（quán）自動絲印機對人來說也（yě）許並不陌生，它是一種印刷（shuā）文字和圖象的機器，是製造印刷（shuā）品的機器（qì）或（huò）設備的（de）總稱。全自動絲印機一步一步地演變成全自動，當然在（zài）使用過程中也會遇到一（yī）些常見的問題，那麽全自動絲印機在印刷時出現的問題該如何處理呢？下（xià）麵由東莞卡哇伊直播印刷機械的技術（shù）人員為大家（jiā）講一下：

一、圖樣（yàng）不清

其原因：

1.油墨的選（xuǎn）用（yòng）不當或油墨本身（shēn）存在質量問題；

2.油墨幹得太快，印出的圖紋或線條不清晰，造成圖紋殘缺或（huò）線斷現象；

3.油（yóu）墨粘度過高，在印刷過（guò）程中會產生（shēng）圖紋殘缺或斷線現象；

4.在（zài）印刷過程中出現塞版現象，影響正常墨水過多；

5.印花時刮刀壓（yā）力不足或不均（jun1）勻，造成（chéng）過墨不均；

6.承印物表麵不平（píng）整。

處理方法：

1.更（gèng）換相適應的墨水；

2.用幹燥較慢的溶劑調配法。

3.調稀墨（mò）水或添加人用觸發劑以降低粘度；

4..正確選用慢幹溶（róng）劑稀釋油墨，並注（zhù）意網版（bǎn）過墨情況；

5.增加印（yìn）花時刮（guā）刀的力度，同時注意刮刀（dāo）刮力的均勻；

6.處理承印物的表麵(例如，可先用光（guāng）油或其他材料印底，然後再印粗紋底材)。

二、油墨（mò）印刷時常有塞版現象，影響正常使用

其原因：

1.油墨本身過快幹燥，或在高溫印刷環境（jìng）下用過快幹（gàn）燥溶劑對油墨進行稀釋；

2.油墨粘度過高，導（dǎo）致在印刷細字或細線時產生卡板；

3.調墨時（shí）加溶（róng）劑不當(如加（jiā）人（rén）溶劑溶解力不足導致墨水返粗（cū）等（děng）)；

4.油墨本身顆粒過粗，而使用印版（bǎn）網（wǎng）目過高，油墨無法正常（cháng）過網。

處（chù）理方法：

1.更（gèng）換慢幹油（yóu）墨或將油墨按印（yìn）刷環境用慢幹溶劑調配；

2.調稀油（yóu）墨或加入觸變（biàn）劑以降低粘度；

3.用規定的溶劑對墨水進（jìn）行稀釋，使墨水能正常（cháng）溶解或分散；

4.更換更細的墨水。

 

三、印刷品上有明顯的網紋

其原因：

1.油墨幹得（dé）太（tài）快了；

2.油墨粘度過高，流動性不夠（gòu）好（hǎo）；

3.使用的網目（mù）尺寸過大。

處理方（fāng）法：

1.用幹燥較慢的溶（róng）劑調配墨水；

2.調（diào）稀油墨或（huò）加入觸變劑以降低粘度，改（gǎi）善油墨（mò）的流動性能；

3.使用目數較大（dà）的網紗。

 

四、印品出現明顯的波紋

其原因：

墨（mò）水太稀薄或粘度（dù）過（guò）低（dī），印刷時網（wǎng）距過小，印（yìn）刷時產生倒貼現象。

處（chù）理方（fāng）法：

降（jiàng）低油（yóu）墨中添加的（de）溶劑份量，保（bǎo）持油（yóu）墨（mò）粘度同時適當調整網距，使印刷（shuā）時能自然回彈。

 

五、墨水幹燥（zào）不良

其原因：

1.選擇溶劑（jì）不當，腐蝕（shí）底材(尤（yóu）其是印刷軟質 PVC或尼龍布的覆膜容易產生)；

2.溶劑幹燥速度過（guò）慢（màn），幹（gàn）燥時間過短；

處理方法：

1.選擇與底材（cái）材料相（xiàng）匹配的溶劑；

2.選（xuǎn）擇快速幹（gàn）燥的溶劑或延長幹燥時間（jiān）。

 

六（liù）、油墨粘合力差

其原（yuán）因：

1.選擇墨水的墨水與（yǔ）底材不匹配（pèi）；

2.底材表（biǎo）麵不幹淨，有油汙或表麵處（chù）理劑等（děng）(如：防腐劑、脫膜劑等)；此外，某（mǒu）些特殊材料，由於表麵張力過低，也會影響墨水的（de）附著力；

3.幹燥（zào）時間不夠，油（yóu）墨未完全固化（huà）；

4.添加助劑過量或（huò）添加人藥過量；

5.添加（jiā）助劑（jì）過多（duō）或添加墨水不當。

處理方法（fǎ）：

1.正確選擇適合底材（cái）的（de）墨水；

2.處理（lǐ）基材表麵或更（gèng）換基材；

3.延長烘幹時間，使油墨（mò）完全固化，尤其對某些慢性交聯反應型油墨(如 PET, PP, PE等（děng）)，必須經過（guò）長時間的烘幹才能達到良好的粘附性（xìng）；

4.正確添加人體相關輔（fǔ）助藥物；

5.消泡劑過量會影響粘接力。

 

上述（shù）全自動絲印機（jī）印刷出現問題怎樣處理就講到這（zhè）裏，在全自（zì）動絲印機中（zhōng），由於油（yóu）墨的（de）選擇、印刷基（jī）材的特性、印刷環境的不確定等原因，很容易造成各種印刷故障，影響生產周期和產品質（zhì）量（liàng）。收集好這些處理方法，避免這（zhè）些損失。