在全自動絲（sī）印機印刷過程（chéng）中，絲網（wǎng）堵塞（sāi）是全自動絲印機不可忽視的一個方麵。在印刷過程中，全自（zì）動絲印機（jī）被封網的原因有很多。造成（chéng）這種現象（xiàng）的主要原因是：1.油（yóu）墨顆粒大；2.油墨在網版上（shàng）幹透後，會變（biàn）成（chéng）結膜狀；3.油墨粘度過大會影響印花漏油；4.油（yóu）墨在低溫時流動性差。

 

上述四種原（yuán）因都會導（dǎo）致全（quán）自動絲印機印刷後堵網。具體分（fèn）析生產中遇到的日常問題，選擇（zé）正（zhèng）確（què）的解決方法。本文介紹了幾種可供參考的解決（jué）方案。

從油墨的製作和使用兩個方麵（miàn），談如何（hé）解決印刷後的（de）網堵問題。對因（yīn）墨粒（lì）過大而引起的網的封閉，可從製墨開始解決。首要的方法是嚴格控製墨粒大小。就現代墨水生產（chǎn）技術而言，解決較大墨粒（lì）的問題並非難事。

全自動絲印機印刷時，由於溶劑揮發，油墨粘度增大，在（zài）瞬間內形成幹燥，堵塞網版(幹燥（zào）後的結膜)，產生堵塞現象（xiàng）。特別是使用蒸發幹燥的油墨，這一現象更加突出。蒸幹油墨要用（yòng）溶劑幹燥，因此在全自動絲印機上印刷時，要選擇適當的溶劑，以控製幹燥速度，同時要注意生產車間的通風，溫度和濕度。選擇墨水要考慮氣候因（yīn）素。通常冬季使用快幹墨水，夏季使用晚幹墨水，春秋使用（yòng）介於兩者之間的幹墨水。另（lìng）外，後期幹燥劑（jì）也可用於細線印刷。若在後期使用（yòng）幹（gàn）燥劑時，濾網被堵塞（sāi），則必須切換到其他類型的墨水。用氧化法幹燥油墨，堵網現象並不常見，但如果（guǒ）夏（xià）季使用過多，還會（huì）出現堵網現象，因此夏季一般需要控製使用。

 

雙液型活化墨水的使用，由於墨水本身幹（gàn）燥速度較慢，所以（yǐ）幾乎沒有堵塞現象，隻是偶爾有堵塞現象發生。這是因為（wéi）溶劑蒸發後，墨水粘度增加，造成粘連。此時，可在墨水中加（jiā）入（rù）適量後（hòu）期幹燥劑進行稀釋，以防止墨水堵塞。

 

全自動絲印機印刷時，油墨粘度增大，造成絲（sī）網堵塞。由於溶（róng）劑蒸發，網版上的油墨粘度增大，從而（ér）造成絲網堵塞。若打印圖文麵積較大，網版油墨消耗會較多，封網現象較少。若圖麵較（jiào）小，網版上消耗（hào）的油墨較少，則油墨在網版上往返較長。由於油墨在絲印上多次移（yí）動，粘度逐漸（jiàn）增大，容易造成絲印密封。此時，需經常更換（huàn）新墨水，以防止堵網的發生。

 

墨水的（de）流暢性差，不穿過墨（mò）網就會導致墨水堵塞。解決這一問題的辦法是（shì）降低油墨粘度，提高油墨流動性。

 

另外，所選擇的（de）篩（shāi）網目數和開口（kǒu）麵積小於油墨（mò）顆粒大小，使顆粒較多的油墨難以通過篩網，造成（chéng）篩網堵塞。