在全自（zì）動絲印機印刷過程中，絲網堵塞是全自動絲印機不可忽視的一個方麵。在印刷過程中，全自動絲印機被封網的原因有很（hěn）多。造成這種現象的（de）主要原因是（shì）：1.油墨顆粒大；2.油墨在網版上幹透後，會變成結膜狀；3.油墨粘度過大會影響印花漏油；4.油墨在（zài）低溫時流動性差。

 

上述四種（zhǒng）原因都會導致全自動絲印（yìn）機（jī）印刷後堵網。具體分析生產中遇到的日常問題，選擇正確的解決方法。本（běn）文介紹了幾種可供參（cān）考的解決方案。

從油墨的製作和使用兩個方麵，談如何解決印（yìn）刷後的網堵問題（tí）。對因墨粒過大而引起的網的封閉，可從製墨開始解（jiě）決。首要的方法是嚴格控（kòng）製墨粒大小。就現代墨水生產技術而言，解決較大墨粒的問題並非難事（shì）。

全自動絲印機印刷時，由於溶劑揮發，油墨粘度增大，在瞬間內形成幹燥，堵塞網（wǎng）版(幹燥後的結膜)，產生堵塞現象。特（tè）別是（shì）使用蒸發幹（gàn）燥的油墨，這一現象（xiàng）更加（jiā）突（tū）出。蒸幹油墨要（yào）用溶劑幹（gàn）燥（zào），因（yīn）此在全（quán）自（zì）動絲印機上印刷時，要選擇適當的溶劑，以控製幹（gàn）燥速度，同時要注意生產車間的通風，溫度和濕度（dù）。選擇墨水要考慮氣候因素。通常冬季（jì）使（shǐ）用快幹墨水，夏季使用晚幹墨水，春秋使用介於（yú）兩者之間的（de）幹墨水。另外，後期幹燥劑也可用於細線印刷。若在後期使用幹（gàn）燥劑（jì）時，濾網（wǎng）被堵塞，則必須切換到（dào）其他類型的墨水。用氧化法幹燥油墨，堵網現象並不常見，但如果夏季使用過多，還會出現堵網現象（xiàng），因此夏季一般需要控製使用。

 

雙液型活化墨水的使用，由於墨水本身幹燥速（sù）度較慢，所以幾乎沒有堵塞現象（xiàng），隻是偶爾有堵（dǔ）塞現象發生（shēng）。這是因為溶劑蒸發後，墨水粘（zhān）度增加，造（zào）成（chéng）粘連。此時，可在墨水（shuǐ）中加入（rù）適量後期幹燥劑（jì）進行稀釋，以（yǐ）防止墨水（shuǐ）堵塞。

 

全自動絲（sī）印（yìn）機印刷時，油墨粘度增大，造（zào）成絲網堵塞。由（yóu）於溶劑蒸發，網版上的油墨粘度增大，從而造成絲網堵塞。若打印圖文麵積較大，網版油墨消（xiāo）耗會較多，封網現象較少。若圖麵較小，網版上（shàng）消耗的油墨較少，則油墨在網版上往返較長。由（yóu）於油墨在絲印上多次移動，粘度逐漸增大，容易造成（chéng）絲印密封。此時，需經常更換新墨（mò）水，以防止堵網的發（fā）生。

 

墨水（shuǐ）的流暢（chàng）性差（chà），不（bú）穿過墨（mò）網就會導（dǎo）致墨水堵塞。解（jiě）決這一問題的辦法是降低油墨粘度，提高油墨流動（dòng）性。

 

另外，所（suǒ）選擇的篩網目數和開口麵積小於油墨顆粒大小，使顆粒（lì）較多的油（yóu）墨難以（yǐ）通過篩網，造成（chéng）篩網堵塞。