玻璃絲印機的網版去汙方法主要是當（dāng）圖畫印刷（shuā）部分有汙垢或（huò）油墨幹燥時，就應該去汙，印（yìn）刷結束後應將網框提起。此時，有些操作者會用浸有溶（róng）劑的硬研磨布擦拭模板底麵。整個印刷車間（jiān）噪音很大，模（mó）板經常被破壞（huài）。

 

一位精通實際（jì）操（cāo）作的人很少用力摩擦模版印刷（shuā）表麵，因為他知道印刷圖紙的清晰度要求圖象的所有邊緣都能保持圖象-文本界麵的清晰。硬磨會破（pò）壞感光乳（rǔ）劑層的圖（tú）文（wén）界麵，甚至將感光乳（rǔ）劑層擦拭（shì）掉，隻留下一道光斑（bān）。

 

打印高目數彩色圖（tú）像時，絲線下的乳化薄膜厚度僅為5-6微米，絲網本身的絲線直徑僅為30微米，無法承受（shòu）強摩擦。所以避免粗略去汙（wū）的關鍵是首先防止汙染模板。

漏版（bǎn）汙染的主要（yào）原因是油墨控製不當，當使用溶劑型或水（shuǐ）性油墨時，由於油墨過（guò）薄或過厚，使幹油墨留在網上。不要改變著墨狀態使用 UV固化油墨，應盡量避免紫外線燈和陽光照射屏幕。

 

另外油墨的（de）控製問題以及印（yìn）刷速度的控製（zhì）不當都會造成供墨不均，造成缺墨網快速幹燥。

 

墨水幹燥的最後一個原因是刮墨（mò）板安裝不當或磨損。在印（yìn）刷高目數精細圖象時，正常使用時需將圖象邊緣刮平（píng）變形或磨損，使周邊圖象清晰度下降（jiàng）。說明墨水可能不能正常（cháng）穿過網（wǎng）格。如不（bú）及時解決（jué）這一問題，玻璃絲印機上的墨水就會變幹（gàn），並粘在網上。為避免（miǎn）以上問題，刮板應定期翻轉，以延長其邊緣使用壽命，或使用新的刮板，直到印件（jiàn）質量（liàng）不降低為止。