全自動絲網印刷機印刷（shuā）過程中涉及到許多步驟，對絲印後的網版進行清潔除汙也十分重要，雖然看似（sì）簡單的操（cāo）作也會因處理不當而造成浪費，不僅（jǐn）影響印刷質量，而且會縮短網（wǎng）版（bǎn）的使用壽命。下一步，我們將（jiāng）從東莞卡哇伊直播印刷機械這一方麵來（lái）了解！

 

清除問題一：圖文（wén）印件的汙（wū）物與（yǔ）幹墨（mò）

在發現印（yìn）刷部分有汙物或油墨幹的情況下，需要對（duì）絲網進行（háng）除汙處理，此時應在印刷機停止（zhǐ）工作後將絲網（wǎng）抬起。而且我們發現，往往有些操（cāo）作者會用蘸有溶劑的砂布用力擦網版麵下方，經常會損壞網版。事實上，一位內行操（cāo）作者很少去用（yòng）力擦拭模版的圖文版麵，因為他知道圖文版麵的清晰度要求所有圖文邊都保（bǎo）持（chí）清晰的乳狀層（céng）圖文界（jiè）麵。強力研磨會破（pò）壞乳劑層的圖文界麵，甚至將其擦拭幹淨，隻留下光禿禿的網眼。當印出高網線數的彩色圖象時，絲線下的（de）乳化劑膜厚度僅為5-6μ m，網眼本身的絲（sī）線直徑可（kě）能僅為30μ m，經不起用力的摩擦。所以，避免粗野去汙的關鍵在於（yú）首先要（yào）防止網版的（de）汙染。

 

清除問題二：網版汙染

網版（bǎn）汙染的最主要原因是油墨控製不（bú）當，導致油（yóu）墨（mò）幹落在網眼上。當使用溶劑型墨水或（huò）水性墨水時，其原（yuán）因是這種墨水稀薄或過稠。墨水調好後應按（àn）規定用（yòng）量摻入添加（jiā）劑。另外還應在印（yìn）刷生產中經常少量添加一些預調（diào）墨水，使墨水狀態不變。UV固化墨（mò）水的使用應盡量避免用紫外燈照射絲網，也（yě）要（yào）避免用陽（yáng）光。另外油墨（mò）控製方麵的問題與印刷（shuā）速度調節（jiē）不當有關。印（yìn）刷機的自動或手動速（sù）度調（diào）節不當，會造成供墨不均勻，使（shǐ）受墨不足的網孔迅速幹固。

 

清除問題三（sān）：墨水變幹

最後一個（gè）導致墨水變幹的原因是調整不適當或刮墨板已經磨（mó）損，需要使用刮墨邊緣非常鋒利的刮墨板，水平角度約為75度，這樣才能打印出（chū）高網數的精細圖像。正常（cháng）使用時，由（yóu）於刮墨板（bǎn）會發生變形或磨損，周邊圖像（xiàng）清晰度便隨之降低，這說明油墨可能無法正常穿過網孔（kǒng），如果這個問題得不到及時解決，則油墨會幹固於（yú）網孔內。為了避免出現上述問題，應該定期（qī）翻轉刮墨板，以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在（zài）圖文印刷質（zhì）量還沒有下降之（zhī）前，重新更換刮墨板。

為使網孔（kǒng）能正常發揮作用，還應（yīng）注（zhù）意清理油墨內或承印物上的汙（wū）漬。利用靜電（diàn）吸附法吸附空氣中（zhōng）的汙染物，並利用其（qí）貯存條件較差的（de）特（tè）點（diǎn），可使承印物表麵沾染汙物，改善貯存條（tiáo）件，控製工藝，並采用（yòng）除靜電器和承印物清（qīng）除裝置（zhì），可防止塵埃汙物從承印物表麵轉移（yí）到網孔內（nèi）。

 

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