現在全自動絲印機在各個行（háng）業都有廣泛的應用，在用全自動絲印機加工絲印產品（pǐn）時，總是避（bì）免不了網（wǎng）版去除汙，但我們經常用全自（zì）動絲印機（jī）來印刷不同品種的產品，造成絲印產品經常洗去絲版上的汙垢，造（zào）成浪費，影響印刷質量，縮短模版壽命。因此（cǐ），如何才能使全自動絲印機的網版去除汙染呢？以下是東莞卡哇伊直播印刷機械員工為大（dà）家分析的（de）情況：

 

圖文（wén）印刷部位有汙物或墨幹時（shí），應將絲網除汙，停機後（hòu）將網框抬起，這（zhè）時有的操作員用（yòng）浸有溶劑（jì）的砂布（bù）使勁擦（cā）模版下邊，聲音之大，可在（zài）整個印刷車間聽到，常使模（mó）版損壞。

 

一（yī）位真正懂行的操作者，很少去用力（lì）擦拭模版的圖文版麵，因為他知道印（yìn）刷圖廣文字的清晰（xī）度要求所有（yǒu）圖文邊都保（bǎo）持著清晰的乳狀層圖文（wén）界麵。強（qiáng）力研磨會破壞乳劑層的圖文界麵，甚至將其擦（cā）拭幹淨，隻留下光禿（tū）禿（tū）的（de）網眼。

當印（yìn）出高網數的彩色圖象時，絲線下的乳化劑膜隻有5-6 um厚（hòu），而網眼本身的絲線直徑可能隻有30 um，經不起用力（lì）的磨擦。所以，避免粗野脫汙的關鍵（jiàn）在於（yú）首先（xiān）要防止印花印花。

版麵（miàn）汙染的（de）最主要（yào）原因是油墨控製不當，導致幹墨留在網（wǎng）孔內。用（yòng）溶劑墨水或水（shuǐ）性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠。墨（mò）水的狀態應保（bǎo）持不變。UV固化墨水的使用應盡量避免用紫外（wài）燈照射絲網，也要避免用陽光。

另（lìng）外油墨控製（zhì）問題與印刷（shuā）速度調節不當會造成供給量不平衡，使受（shòu）墨不足的網孔迅速幹固。

 

造成墨水變幹的最後一個（gè）原因是：刮墨板安裝不當或已磨損，網線數較大的細小圖象（xiàng）印刷時，要求（qiú）使用刮（guā）墨邊的墨板在正常使用中會發（fā）生變（biàn）形或被磨（mó）損，邊緣圖象清晰度（dù）隨之降低，這說明油墨可能不能正常通過網孔，如果這個問題得不到及時解決，油（yóu）墨就會在（zài）網孔內變幹和固定。為了（le）避免（miǎn）出現上述問題，應該定期翻轉刮墨板，以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量還沒（méi）有下降之前，重新更換（huàn）刮墨板（bǎn）。

 

要讓網眼正常工作，還應注意（yì）清除油墨內或承（chéng）印物上的汙（wū）物。利（lì）用靜電吸附法吸（xī）附空（kōng）氣中（zhōng）的汙染物，且貯存條件較差，承印物（wù）表麵會沾染汙物，通過改進貯存條件和工藝（yì）控製，可解決上述問題，另外，采用（yòng）除靜電（diàn）器及貯存條件較差的除汙裝置，還可防止塵埃從貯存表麵轉移到網孔。

 

要是模版被（bèi）汙染了該怎麽處理（lǐ）？當使（shǐ）用台絲網印刷機時，需（xū）要在（zài）一組印張印刷完成後停止印張（zhāng）並輸入一張（zhāng）吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處於（yú）印刷位置，然後用蘸有絲網清潔劑的非磨擦性軟布擦拭掉（diào）版麵上的汙物，不要用力過猛，以（yǐ）免汙物會穿過網（wǎng）孔落到下麵的吸水紙上，必要時可以用吸水紙（zhǐ）再（zài）次清洗網孔。掉到最上麵的一些汙點顆（kē）粒可能大（dà）到不能穿過網眼，但是可（kě）以用軟布把它粘起（qǐ）來。清潔後，可用吹（chuī）風機(稱為“冷風”)吹幹模版。

 

當清潔圓形壓網機（jī）時，會遇到（dào）不同的情況。因結構設計上的原（yuán）因，不能像清洗（xǐ）普通網版印刷機一樣，將汙物（wù）洗滌到吸水紙上。幸運的是，由於印刷速度較快，油墨在（zài）網孔處不太可能幹（gàn）固。如發（fā）生此種情況，應先將印件印完後停止印刷機，然後將絲網清洗劑或稀釋劑用無磨蝕性的軟（ruǎn）布塗於印件的印版頂（dǐng）部，注意不要用溶劑刷洗網孔（kǒng）內（nèi）的汙物。

 

有時候也（yě）可以在模板下清除汙物。此時，應用軟布輕（qīng）輕擦拭汙物，以避免用力過猛。上述清洗和除汙的方法應（yīng）經常應用於生產中（zhōng），以延長模版和絲（sī）印機的使用壽命，降低廢品率。

 

上述全自動絲印機網版的除汙方法就介紹到這裏，我（wǒ）們要注意全自動絲印機網版的曝光能量，抽真（zhēn）空度，曝光機玻璃的（de）清潔，以確保（bǎo）其長期使用。