印刷機（jī）是印刷廠所有設備中利用率最高的設備之一。保證印刷機的正常運轉（zhuǎn），日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下麵從（cóng）以下幾個方（fāng）麵簡單談一（yī）談機器的日（rì）常維護與保養。

印刷機的靜態保（bǎo）養（yǎng）是指機器處於靜（jìng）態狀態下對機器進行的保養（yǎng）。

1.建立機器保養的規章條例。膠印（yìn）機保養應以（yǐ）機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期（qī）檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷（shuā）機（jī）上最重要的部件，對它們的保養要有別於其它部件，因為（wéi）它（tā）們（men）精度的（de）變化將影響（xiǎng）最終的。彈簧是機器上用（yòng）於力平衡機構最多的部件，它們（men）工作的好壞直接決定了運動部件相互（hù）配合的精度（dù）高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性（xìng）和不可恢複的塑性變形對彈簧的（de）工作是（shì）極其不利的。如（rú）發（fā）現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危（wēi）害

3.進行（háng）技術（shù）改革，加強機器保養。機（jī）器保養（yǎng）要求機器在設計（jì）的時候充分考慮到機器保養的（de）方便。但（dàn）是由（yóu）於印刷機的複雜性，把每（měi）個因素（sù）都（dōu）考慮到顯然（rán）是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利於機器保養的結構（gòu）在不影響正常工作的前提（tí）下（xià）加以改進。

動態保（bǎo）養

印刷機的動（dòng）態保養是指印刷機處於動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機（jī）器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水（shuǐ）平。機器的（de）動態保養是相當重要的。下麵從幾個方麵來分析機器動態下應保養的主要內容。

1.機器準備狀態（tài）檢測（cè）。機（jī）器的（de）準備狀（zhuàng）態如何，可（kě）通（tōng）過點動或（huò）盤（pán）車來檢測。如（rú）工具等其它（tā）物品卡在機器內；印版安裝位置（zhì）是否合（hé）適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶（dài）來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果（guǒ）不合適，則有可能造成（chéng）印刷故障，嚴重時可能使或（huò）機器損壞。

2.機器的潤滑狀態。首先可（kě）以通過油標（biāo）觀察機（jī）器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清（qīng），則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖（suī）然很容易觀察到（dào），但要找到其原因則很困難。對於（yú）采用（yòng）滑動（dòng）軸承之類的機（jī）器，低（dī）速不利（lì）於其潤滑，尤其是點動或低（dī）速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作（zuò）之前，最好先（xiān）空轉機器加油潤滑，這（zhè）也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動（dòng）的，因而當反點時，油路不但（dàn）不能加油，反而會（huì）把油（yóu）路的油吸回（huí）油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較（jiào）重要部位（wèi）的潤滑也可通過其附近的金屬溫（wēn）度來（lái）檢測，如溫度過高，表（biǎo）明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法

3.機器（qì）運轉過程中的衝擊。機器運轉過程（chéng）中衝擊越小越有利於印刷，同時也可延長機器的使用壽命（mìng）。減小印刷壓力（廣義上（shàng）的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條（tiáo）件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降（jiàng）低（dī）機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要（yào）條件，機器的速（sù）度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器（qì）始終處於高（gāo）速運轉。

以（yǐ）上幾個方麵隻是印刷機（jī）的日常維護與保養的部分（fèn）內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影響印刷機（jī）的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。

保養新理念

印刷業的發展（zhǎn）由比較簡單的活版印刷方式，漸（jiàn）漸轉變為現時普遍采（cǎi）用的柯式印刷及日漸（jiàn）茁（zhuó）壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背後信念（niàn），當然（rán）是根據廠家對不斷（duàn）改（gǎi）良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的（de）訴求下出（chū）現。

故此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備，正以一日千裏的速度，配合並超越廠家的期望下不斷在市場上湧現。但是（shì），當這些（xiē）先進的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時，很（hěn）多（duō）運作上的（de）相關“小問題”也會隨之出現（xiàn），諸如維修保養。

當機械損壞時，廠家一般會認為這是由於正常（cháng）之操作磨損所引致。但是，現今的機械是由優質的（de）合金鋼所造成（chéng），應該是可以（yǐ）長期使用（yòng）的。其後，廠家在經過（guò）不斷支付龐大的（de）維修費及阻延生（shēng）產的慘痛教訓下，漸漸開始發現

保養物料隊維護（hù）印刷機械（xiè）正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的（de）保養物料中，潤滑（huá）油及其相關連的化工產品，是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否（fǒu），不會對廠家所生產之製（zhì）成品造（zào）成即時的壞影響。機械設備往往（wǎng）要在（zài）使用一段長時（shí）間後，才會被發現出現問題。

1、提供保養物料之供（gòng）應商，務求：

1.其產品能減少機械損壞次數，延長機械使（shǐ）用壽命；

2.提供多功能設計的產品線，除了適應更多之機械使用（yòng）要求外，更（gèng）可減輕客（kè）戶不必要的過多存貨量；

3.教導客戶避免錯誤使用保養物料；

4.令客戶簡化采購手續（xù），從而精簡管理程序（xù），節省寶貴的人力資源；

5.經常維持充足的（de）產品存（cún）貨量（liàng），節省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機（jī）風險（xiǎn）；

6.透過信譽良好的供應商網絡，提供一個長期及穩（wěn）定的供應渠道，配合各地客戶對優質產品服務的需求。

2、印刷機（jī）及（jí）其相關器械的保養物料包括（kuò）：

1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

2.清潔劑—如後清潔劑、墨輥清潔劑、油管及（jí）油路清潔劑等。

3.防鏽劑—用於切紙機之台麵及切刀防（fáng）鏽潤滑（huá）。

3、潤滑脂的特性及用途

今期先為大家介紹“潤滑脂”（雪油（yóu））。潤滑脂的（de）種類大致可以（yǐ）根據（jù）它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩（wěn）定性分類。

3.1 硬度

硬度或稱針入度，是選用適當潤滑脂必需考慮的一（yī）項可（kě）測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然後隨1號，2號而加增至（zhì）6號為止。6號之硬度與（yǔ）肥皂塊相同。花（huā）園裏（lǐ）的泥容易鏟入的較（jiào）軟，難於鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是（shì）依據圓錐計從一定高度落下（xià）潤滑脂的貫穿（chuān）深度來分級。印刷機械是必（bì）須（xū）依照印刷機（jī）製造商要（yào）求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤（rùn）滑不足或阻力增加。

3.2 壓（yā）送性

潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度（dù）；在中央供（gòng）脂係統中兩種在常溫（wēn）時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂（zào）類的種類與比例之不同。部（bù）份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂係統來作潤滑機械各組件，因此選擇優良壓送（sòng）性的潤滑脂極（jí）為重要。

3.3 流（liú）滴點

由於潤滑脂裏含有不同的皂基關係，不同的潤滑脂會與不同（tóng）溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度；大部（bù）分鈣皂脂（zhī）融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高（gāo）溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現今（jīn），大部份印刷機械速度頗高，由於在摩打的軸承轉數較（jiào）高，軸承溫度亦（yì）相應增加，選（xuǎn）用較（jiào）高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸（zhóu）承如（rú）“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

3.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤滑脂（zhī）仍需執（zhí）行其（qí）潤（rùn）滑作用，所以（yǐ）其抗水性是一（yī）項（xiàng）重要性質。鈣皂及鋰皂（zào）基潤滑脂不溶於水，而鈉（nà）皂脂（zhī）溶於水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是（shì）須要（yào）混合水（shuǐ），因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩定性

某些潤滑脂加進軸承後仍能保持其原來硬度，也就是說穩定性很高；這種潤滑脂能在（zài）抗磨（mó）軸承內工作一段（duàn）時間後便軟化，若無良（liáng）好密封便會從（cóng）軸承內流出來。印（yìn）刷過（guò）程中，噴粉是連續及覆（fù）蓋性很大。如使用的潤滑脂穩定性差，便造成汙染物較容易走入軸承及各（gè）組件內，對印刷機造成很大的損害。

傳統上，潤滑脂的設計及生產，隻是專注於應付機械設備上所麵對的單（dān）一性（xìng）問題。諸如（rú）高溫、高速（sù）、高壓或抗磨等出發。其（qí）後，由於機械（xiè）生產商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂（zhī）的生產（chǎn），才漸（jiàn）漸趨向於多功（gōng）能方向前（qián）進。可是，一般的石油性產品，總是有其使用上的極限，未（wèi）能夠有效（xiào）地配合到現代生產設備一日千裏（lǐ）的高（gāo）速發展要求。雖然選用適當的（de）潤滑劑並非易事，但市場亦（yì）有一些專業潤（rùn）滑劑供應商，可以提供專業數據及（jí）長期售後服務，藉此以減少客戶在使用（yòng）上的錯誤，避（bì）免浪費寶貴時（shí）間及金錢。大家不妨多聽取（qǔ）業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良好性能。