印刷機是（shì）印刷廠所有設備中利用（yòng）率最高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和（hé）保養是必不（bú）可少的也是非（fēi）常必要的。下麵從以下幾個（gè）方麵簡單談一談機器的日常維護與保養。

印刷機的靜態保養（yǎng）是指機器處於靜態狀態下（xià）對機器進行的保養。

1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換（huàn）油、清洗過（guò）濾器、定期（qī）檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒（chǐ）輪、凸輪、鏈輪（lún）、滾筒和（hé）軸承這些部件是印刷機（jī）上最重要的（de）部（bù）件，對它們的保養要有別於其它部件，因為它們精度的變化（huà）將影響最終的。彈簧是機器上用於力平衡機構最多的（de）部件，它（tā）們（men）工作的好壞直接決定了運（yùn）動（dòng）部件相互配合的精度高低，彈簧一定（dìng）要有敏彈性，而滯（zhì）彈性和不可恢複的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈（dàn）簧進行（háng）更換。印刷過（guò）程中溶劑殘留的危害（hài）

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的（de）時（shí）候充分考慮到機器保養的方便。但是由於印刷機的複雜（zá）性，把每（měi）個因素都考慮到顯然是不（bú）可（kě）能的，而且環境變化，機器保（bǎo）養的內容也會有所變化。因此要對那些不利於機（jī）器保養的結構在不影響正常工（gōng）作的前提下加以改進。

動態保養

印刷機的動態保養是指印刷機處於動態狀態下對機器進（jìn）行的保養。機器靜態保養是（shì）機器動態保養的前（qián）提，同時（shí）機器的動態（tài）運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養（yǎng）的水（shuǐ）平。機器的動態保養是（shì）相（xiàng）當重要的。下麵從幾個（gè）方麵來分析機器動態下應保養的主要內容。

1.機（jī）器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可（kě）通過點動或盤（pán）車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是（shì）否合適，如果不合適則（zé）有可能使印版損（sǔn）壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否（fǒu）合適（shì），如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

2.機器的潤滑狀（zhuàng）態。首先（xiān）可以通過（guò）油標觀察機器的油路是（shì）否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢（jiǎn）查油路（lù）是否存在漏油現象。機器的漏（lòu）油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對於采用滑動軸承之類的機器（qì），低速不（bú）利於其潤滑，尤其是點（diǎn）動或低速運轉（zhuǎn）對其潤滑影響較（jiào）大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉機器加油潤滑，這（zhè）也是每日上班前應做的一項首（shǒu）要（yào）工（gōng）作。有些機器的油泵是通過主機帶（dài）動的，因而（ér）當反點時，油（yóu）路不但（dàn）不能加油，反（fǎn）而會（huì）把油路的油吸回（huí）油箱，這是很危險的（de），因此應當避免反（fǎn）點。對一些比較重（chóng）要部位的潤滑也可通過其（qí）附近的（de）金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問（wèn）題。凹印金銀墨常見（jiàn）故障（zhàng）及排除方（fāng）法

3.機器運轉過程中（zhōng）的（de）衝擊。機器運轉過程中衝擊越（yuè）小（xiǎo）越有利於印刷，同時也可延長機器的（de）使用壽命。減小印刷（shuā）壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量（liàng）的前提下，印刷壓力越小越好（hǎo）。降低機器速度是減小機器轉動（dòng）慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此（cǐ）不應使機器始終處於高速運轉。

以上幾個方麵隻是印刷機的日常維護與保養（yǎng）的部分內容，印刷機的日常維護與保養質量的高（gāo）低，直接影響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以（yǐ）輕心。

保養新理念

印刷業的發展由比較（jiào）簡單的活版印刷方（fāng）式，漸漸轉（zhuǎn）變為現時普遍采用的柯式印刷（shuā）及（jí）日漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背後信念，當然是根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。

故此（cǐ），各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備，正以一日千裏的（de）速度，配合並超越廠家的期望下不斷在市場上湧現。但是，當這些先進的機械正在日以繼夜地朝（cháo）向生產目標前進時，很多運作上的（de）相關“小問題”也會隨之出現，諸如維修保養。

當機械損壞時，廠家一般會認（rèn）為這是由於正常之操作（zuò）磨損所引（yǐn）致。但是，現今的機械是由優質的合金鋼所造成，應該是可以長期使用的。其後，廠家在（zài）經過不斷支付龐大的維修費及（jí）阻延生產（chǎn）的慘痛（tòng）教（jiāo）訓下，漸漸開始發現

保養物料隊維（wéi）護印刷機（jī）械正常操作所（suǒ）扮演的重要角色，而在眾多的保養物料中，潤滑油及其相（xiàng）關連的（de）化（huà）工產品，是比較被忽略的（de）。可能因為這些物料的正確選用與否，不會對廠家所生產之製成品造成即時的（de）壞影響。機械設備往往（wǎng）要在使用一段長時間後，才（cái）會被發現出現問題。

1、提供保養物（wù）料之供應商，務求：

1.其產品（pǐn）能減少（shǎo）機械損壞次數，延長機械（xiè）使用壽（shòu）命；

2.提供多（duō）功能設計的產品（pǐn）線，除（chú）了適應更多之機械使用要求外，更可減輕客戶不必（bì）要的過多存貨量；

3.教導客戶避免錯誤使用保養物料；

4.令客戶（hù）簡化采購手續，從而精簡管理程序，節省寶貴的人力（lì）資源；

5.經常維持充足（zú）的產品存貨量，節省（shěng）廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一（yī）般“臨時代替品”而做成的停機風險；

6.透過信譽（yù）良（liáng）好的供應商網絡，提供一個（gè）長期及穩定的供應渠道，配合各地客戶對優質產品服務的需求。

2、印刷機及其相關器械的保養物料包括：

1.潤滑油—如雪油、鏈（liàn）牙油、耐（nài）壓齒輪箱油等。

2.清潔劑—如後清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油（yóu）路清潔劑（jì）等。

3.防鏽（xiù）劑—用於切紙機之台麵及切刀（dāo）防鏽潤滑。

3、潤滑脂的特性及用途（tú）

今期先為大家（jiā）介（jiè）紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據（jù）它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。

3.1 硬度

硬（yìng）度或（huò）稱針入度，是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然（rán）後隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥（féi）皂塊相同。花園裏的泥容易鏟入（rù）的較軟，難於鏟入（rù）的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一（yī）定高度落下（xià）潤滑脂的貫（guàn）穿深度來分級（jí）。印刷機械是必須依照（zhào）印刷機（jī）製造商要求加入適當硬（yìng）度的（de）潤滑脂，否則（zé）對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特（tè）性是加壓輸送的難（nán）易程度；在中央供脂係統中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤（rùn）滑脂，在較低的溫度環境（jìng）下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑（huá）脂中（zhōng）所含潤滑油及（jí）皂類的（de）種類（lèi）與比例之不同。部份印（yìn）刷機械及（jí）釘裝設備是以中央供（gòng）脂係統來作潤滑機械各組件，因此選擇優良（liáng）壓送性的（de）潤滑脂（zhī）極為重要。

3.3 流滴點

由於潤滑脂裏含有不同（tóng）的皂基關係，不同的潤滑脂會（huì）與（yǔ）不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度；大部分鈣皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高（gāo）溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現（xiàn）今，大部份印刷機械速度頗高，由於在摩打的軸承轉數（shù）較高，軸承溫度亦（yì）相應增（zēng）加，選用較（jiào）高流滴點的潤滑脂，可（kě）以令（lìng）到高速摩（mó）打軸承如“炭（tàn）精泵”軸承等有更佳（jiā）的保護。

3.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些（xiē）潤滑脂（zhī）仍需執行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤（rùn）滑脂不溶於水，而鈉皂脂溶（róng）於水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過（guò）程是須（xū）要混（hún）合水，因此某些軸承（chéng）是必須（xū）要使用（yòng）抗水（shuǐ）性（xìng）佳的潤滑脂保（bǎo）護，否則，軸（zhóu）承（chéng）使用（yòng）壽命便大為降低。

3.5 穩定性

某些潤滑脂加進軸（zhóu）承後仍能保持其原來硬度，也就是說（shuō）穩定性很高（gāo）；這種潤滑脂能在抗磨軸（zhóu）承內（nèi）工作一段時間後便軟化，若無良好密封便會從軸承內流出來（lái）。印刷過程中，噴（pēn）粉是（shì）連續及覆蓋性（xìng）很（hěn）大。如使用的潤（rùn）滑脂穩定性差，便造成汙染物較容易走入軸承及各組件內，對印刷機造成很大的損害。

傳統（tǒng）上（shàng），潤滑脂（zhī）的設（shè）計及生產（chǎn），隻是（shì）專注於應（yīng）付機械（xiè）設備上所麵對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發。其後，由於機械生產商的要求及市場競爭加劇的（de）影響下，潤滑脂的生產，才漸漸趨向於多功能方向前進。可是，一般（bān）的石油性產品，總是有（yǒu）其使用上的極限，未能夠有效地配合到現代（dài）生產設備一日千裏的高速發展要求。雖然選用（yòng）適當的潤滑劑（jì）並非易事，但市場亦（yì）有一些專業潤滑劑供（gòng）應商，可（kě）以提供專業數據及長（zhǎng）期售後服務，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時（shí）間及（jí）金錢。大家不妨多聽取業（yè）內人士意見（jiàn），相信定有助保護（hù）印刷機的良好性能。