影響全自動絲印機印刷質量的因素也（yě）就是絲印機的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自動絲印（yìn）機印刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲印機印刷（shuā）質量一定能大大的提高。每個絲印企業都應該有絲（sī）印機印刷（shuā）操作規範和絲印機印刷產品的（de）檢驗規範。

（以下圖片為單色全自動印刷機）

一、全自動絲（sī）印機印刷操作規（guī）範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍、噴塗、氧（yǎng）化（huà）等不（bú）良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不允許有任何表麵缺陷，若有不良（liáng），明確標示後放置於不良品區，並通知相關單位複（fù）檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢查網版字體、字號、字（zì）距（jù）是否符合要求。檢（jiǎn）查（chá）網版（bǎn）是否有破損。

3、調配油墨：自（zì）幹固化油墨與硬（yìng）化劑10：1混合，再（zài）用慢（màn）幹水按5－15％調到合（hé）適粘度。使用調色油墨前需將油墨充分攪拌，對油墨（mò）進行確認後方可使用。

二、全自動絲印機印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網（wǎng）版定位後，再用卡尺，卷（juàn）尺檢查（chá）定位尺寸是否符合圖紙要（yào）求。定位時保證網版有（yǒu）一定間隙（依網版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲（sī）印機印（yìn）刷手法：托起刮刀，讓其與網版成（chéng）45°－50°角勻速拉起，刮刀在（zài）行駛中兩端受力均衡。印刷方向（xiàng）與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲（sī）印位（wèi）置尺（chǐ）寸，並檢查圖案有無（wú）漏印、錯印、幹 網、肥油、多塵（chén）、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙染（rǎn）其它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明顯色差（chà）。