在全自動絲網印刷（shuā）過（guò）程中涉及很多步驟，而絲印後網版的清洗除汙也是非常重要的，不過看似很（hěn）簡單的操作也會因為處理不當（dāng）造成浪費，不僅（jǐn）影響印刷質（zhì）量，還會縮（suō）短網版的使用壽命。下麵我們就從東莞展訊機械科技這邊來了解一下（xià）吧！

 

清理問題一：圖文印刷部位的汙物及幹墨

當我們發現圖文印刷部位上有汙物或幹墨（mò）時，需要對絲網進行除汙處理，這時應當停下印刷機後把網框抬起。而我們發現往往有的操作人員就會用蘸有溶（róng）劑的砂布用力猛擦網版下側，常常會損壞網版。其實一個內行的操作人員極少去用力（lì）摩擦模（mó）版的圖文印刷麵，因為他知道印刷圖（tú）文的清晰（xī）度（dù）要求所有的圖（tú）文邊沿保持清晰的乳（rǔ）劑（jì）層（céng）圖文界麵。用力（lì）磨擦會損壞（huài）乳劑層圖（tú）文界麵，甚至擦掉乳劑（jì）層，隻留下光禿禿的（de）網眼。 在（zài）印刷（shuā）高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄（báo）膜隻有5-6μm厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm，經不（bú）住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先應（yīng）防止網版被汙染。

 

清理問題二：網版汙染

造成網版（bǎn）汙染的最（zuì）主要原（yuán）因是油（yóu）墨控製不（bú）當，致使幹墨留在了網眼內。在使用（yòng）溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨這稀或（huò）過稠。應該在調墨時按照規定（dìng）的用量摻用添加（jiā）劑（jì）。此外也要在印刷生產（chǎn）中經常少量地加用一些預先調好的油墨，保持油墨的狀態不（bú）發生變化。在使用UV固化油墨時，應（yīng）努力避免絲網受到紫外燈照射（shè），也（yě）要避免陽光（guāng）照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當有關。自動或手工操作印（yìn）刷機速度調控不當會（huì）導致供量不（bú）均，使受墨不足的網孔迅速幹固。

 

清理問題三：油墨變幹

引起油（yóu）墨變幹的最後一個原因是刮墨板調置不當或者已被磨（mó）損，以高（gāo）網線數印刷層次細（xì）微的圖像時，要求使用刮（guā）墨邊沿很銳利的刮墨板（bǎn），水平線角度大約在75度。由於刮墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周邊的圖像清晰度便隨之（zhī）下（xià）降，這表明油墨有可能不（bú）能正常地通過網孔，如果這（zhè）一問題得不到及時解決（jué），油墨就會幹固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨（mò）邊（biān）的使用（yòng）壽命，或者在圖文印（yìn）刷質量（liàng）尚未下降之前換用新的刮（guā）墨板。

最後我們為了使網孔正常（cháng）發揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件不良等原因，承印物（wù）表麵（miàn）會沾上汙物，上述問題可通過改善儲存條件和（hé）工藝（yì）控製而加以解決，另外使用除靜（jìng）電器和承印物除汙裝（zhuāng）置也可防止灰塵汙物從承（chéng）印物表麵（miàn）轉移到網孔內。

 

好了，今天的（de）課就講到這裏，更多谘詢可關注東莞展訊機械科技，一家專業主營（yíng）印刷機/印刷機輔助設備/智能轉換機/印刷配件/光盤生產線等印刷機械設備的公（gōng）司！