影響全自動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和檢驗方麵（miàn）的規範，如果按照全自動絲印機印刷操作規範和絲（sī）印機印刷檢驗規範嚴格（gé）要求，絲印機印刷質（zhì）量一（yī）定能大大的提高。每個絲（sī）印（yìn）企業都應該有絲印機印刷操作（zuò）規（guī）範和絲印機（jī）印刷（shuā）產品的檢驗規範。

（以下圖片（piàn）為單色全自動印刷機）

一、全自動（dòng）絲印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢（jiǎn）查產品有否漏工（gōng）序、電鍍（dù）、噴塗、氧化等不良（liáng），尤其是在絲印內容20mm範圍內不（bú）允許有任何表麵缺陷，若有不良，明確標（biāo）示後放置於不良品區（qū），並通知相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢（jiǎn）查（chá）網版字體、字號、字距是否（fǒu）符合要求。檢查網版（bǎn）是否有破損。

3、調配油墨：自幹固化油墨與硬化劑10：1混合，再用慢幹水（shuǐ）按5－15％調到合適粘度。使用調色油墨前（qián）需將油墨（mò）充分（fèn）攪拌，對油墨進行確認後（hòu）方可使用。

二、全自動絲印機印刷檢（jiǎn）驗規範要（yào）求：

1、將絲印機網版定位後，再用卡尺，卷尺檢查定位尺（chǐ）寸是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一定間隙（xì）（依網版鬆緊，通常約（yuē）為3-5mm）。

2、絲（sī）印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻（yún）速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷（shuā）方向與調整位（wèi）置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲印位置尺寸，並檢查（chá）圖案有無漏印、錯印、幹 網、肥油（yóu）、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙染其它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明（míng）顯色差。