影響全自動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和（hé）檢驗方（fāng）麵的規範，如果按照全自動絲印機印刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲印機印刷（shuā）質量一定（dìng）能大大的提高。每（měi）個絲印企業都應該有絲印機印刷操作規範和絲印機印刷產品的檢驗規範。

（以下圖（tú）片為單色全自動印刷機）

一、全自（zì）動絲印機（jī）印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否（fǒu）漏工序、電鍍、噴塗、氧化等不（bú）良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不允許有任何（hé）表麵缺陷，若（ruò）有不良，明確標示後（hòu）放置於不良品（pǐn）區，並通知相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢查網版字體、字號、字距是（shì）否符合（hé）要求。檢查網版是否有破損。

3、調配油墨：自幹固化油墨與硬化劑（jì）10：1混合，再用慢幹水按5－15％調到合適粘度。使用調色（sè）油墨前需將油墨充分攪拌，對油墨進行確認後方可使用（yòng）。

二、全（quán）自動絲印機印刷檢驗規範要求（qiú）：

1、將（jiāng）絲印機網版定位後，再用卡尺，卷尺檢查定位尺（chǐ）寸是否（fǒu）符合圖紙要求。定（dìng）位時保證網版有一定間隙（依（yī）網版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印（yìn）機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在（zài）行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位

3、絲印首（shǒu）件依圖麵嚴格檢驗絲印位置（zhì）尺寸（cùn），並檢查圖（tú）案有無漏印、錯印、幹 網、肥油、多塵、毛邊、缺油（yóu）斷線、漏油及油墨汙染其它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明顯色差。