在全（quán）自動絲網印（yìn）刷過（guò）程中涉及很多（duō）步（bù）驟，而（ér）絲印後網版（bǎn）的清洗除汙也是非常重要的，不過看似很簡（jiǎn）單（dān）的操作也會因為處理不當造成浪費（fèi），不僅影響印刷質（zhì）量，還會（huì）縮短網版的使用壽命。下麵我們就從（cóng）東莞展訊機械（xiè）科技這邊來了解一下吧（ba）！

 

清理問題一（yī）：圖文印刷部位的汙物及幹墨（mò）

當我們發現圖文印刷部位上有汙物或幹墨時，需（xū）要對絲網進行（háng）除汙處理，這時應當停下（xià）印刷機後把網（wǎng）框抬起（qǐ）。而我們發現往往有的操作人員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛擦網（wǎng）版下側，常常會損壞網版。其實一個內行（háng）的操作人員極少去用力摩擦模版的圖文印刷麵，因為（wéi）他（tā）知（zhī）道印刷圖文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持（chí）清晰（xī）的乳劑層圖文界麵。用力磨擦會損壞（huài）乳劑層圖文界麵，甚至擦掉（diào）乳劑層，隻留下光禿禿的網眼。 在印刷高網線（xiàn）數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6μm厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先應防止網版被汙染。

 

清理問題二：網版汙染

造成網版汙染的最主要原因是（shì）油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑（jì）型油墨或水性油墨時，其原因是調墨這稀或（huò）過（guò）稠。應該（gāi）在調墨時按照規定的用量摻（chān）用添加（jiā）劑。此外也要在印刷生產（chǎn）中經常（cháng）少量地加（jiā）用一些預先調好的油墨，保持油墨的狀態不發生變化。在使（shǐ）用UV固化油墨時（shí），應努力避免絲（sī）網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當有關。自動或手工操作印刷（shuā）機速度調控不當會導（dǎo）致供量不均，使受墨（mò）不足的網孔迅速（sù）幹固。

 

清理問題三：油墨變幹

引起油墨變幹的最後一個原因（yīn）是刮墨板調置不當或者已被磨損，以高（gāo）網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用（yòng）刮墨邊沿很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。由於刮（guā）墨板在正常使用中會發生變形或被磨損（sǔn），周邊的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正（zhèng）常地通過網孔，如果這一問題得不到（dào）及時解決，油墨就（jiù）會幹固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮（guā）墨板以延長其刮墨邊（biān）的使用壽命，或者（zhě）在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

最後我們為了使網孔正常發揮作用，還（hái）應該注意清（qīng）理油（yóu）墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件（jiàn）不（bú）良等原因，承印物表（biǎo）麵會沾上（shàng）汙物（wù），上述問題可通過改善儲存（cún）條件和工藝控製而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止灰塵汙物從承印物表麵（miàn）轉移到網孔內。

 

好了，今天的課（kè）就講（jiǎng）到這裏，更多谘詢可關注東莞（wǎn）展訊機械科技，一家專（zhuān）業主（zhǔ）營印刷機/印刷機輔助設備/智能轉換機/印刷配件/光盤生產（chǎn）線（xiàn）等印刷機械（xiè）設備的公司！