絲印油墨是指采用絲（sī）網印刷方式時所有的油（yóu）墨稱為絲印油墨。揮發性幹燥油墨（mò）是絲（sī）網印刷中使用最多的一（yī）種油墨。墨（mò）膜的成分主要是高（gāo）分子物質，印刷後溶（róng）劑揮發，其高（gāo）分子物質就形（xíng）成墨膜（mó）。這種揮發幹燥的過程是可逆（nì）的，即幹燥墨膜可使用溶劑再溶解。

 

那麽我們在使用絲印油墨時，我們需要注意一些什（shí）麽事項呢？我們一起來看看（kàn）。

1.使用前先行試印，測試油墨對印材的匹配性，防止（zhǐ）出（chū）現材（cái）料品種不同而引起質量問題（tí）；

2.稀釋劑一般情（qíng）況下是添加20%-30%間，實際操作時根據使用情況及環境條件（jiàn）來調節（jiē）油墨粘（zhān）度；

3.印刷後墨層的幹燥會因所承印底材的不同而有所差異，為（wéi）確保印後質量（liàng），請按實際情況選定幹燥方式及時間；

4.本品為易燃品，用前或用後都應將油（yóu）墨容器完全密封（fēng）且置於陰涼通風處保存；

5. 本品對人的皮膚有一定的刺（cì）激性，在使用過程中（zhōng）請做好個人防護，避免接觸皮膚或誤入眼內，如不小心（xīn）濺入眼內，請先馬上用（yòng）大量水衝洗（xǐ），必要時就醫；

6.本品自生產之日起保質期限為一年，過期請重新測（cè）試其可用性。

以上是某網（wǎng）找來的，僅供（gòng）參（cān）考！下（xià）麵（miàn）是來（lái）自東莞展訊機械對絲印油墨更詳細的（de）解析。

1.適當提高（gāo）水墨的pH值以降低絲網（wǎng）印刷過程的幹燥（zào）速度，而又不影（yǐng）響烘幹速度。pH值一般控製在8.5～9.5。幹燥過快，通過加穩定劑使pH值控（kòng）製在9以上，但不能超過9.5，否（fǒu）則油墨性質會發（fā）生變化。水墨（mò）的表麵張力較低，網線版更容易堵版，幹燥會變得更加緩慢；

 

2.加入慢幹劑和提速，可以減（jiǎn）輕堵版現象。絲網印刷（shuā）速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網點粘連，然而油墨幹燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨，產生堵版現象；

 

3.在不影響絲網印刷速度的情況下，盡量讓水墨在絲網印刷過程中幹燥速度慢一點。這可以加慢（màn）幹劑進行調節。不同（tóng）廠家的油（yóu）墨所需加入（rù）的慢幹劑（jì）用量不同，一般不超過5%。加入慢幹劑後油（yóu）墨會增稠，pH值（zhí）會降低。因此，在加入慢幹劑的同時要加入水與穩（wěn）定（dìng）劑來控製油墨粘度與pH值；

 

4.加入慢幹（gàn）劑可以解決絲網印刷品擦傷以及光油版表麵粘（zhān）髒。油墨幹燥太快會造成油墨未進入滲透階段就幹固在承印材料表麵，致使附著力不夠，墨層容易脫落，在（zài）疊印或上光時，後（hòu）一色印版（bǎn）會將前一色的油墨粘掉，對此也可以（yǐ）更（gèng）改色序或（huò）降低（dī）油墨粘度（dù）進行（háng）調整；

 

5.導紙輥（gǔn）發熱，亦可加快絲網印刷品幹（gàn）燥速度。當我們在絲網印刷產品時用的（de）墨量較大，如果絲網印刷機的（de）幹（gàn）燥（zào）能力有限，每次剛開機時速（sù）度開不快，過一段時間後速度就有一定的（de）提升空間，這就是導紙（zhǐ）輥發（fā）熱的緣故。導紙輥發熱後油墨就不容易粘到（dào）其表麵，開機前（qián），獨立的烘幹裝（zhuāng）置提前打開，剛開機器可以（yǐ）先將吸風裝置關掉，這樣可（kě）以使設備在最短的時（shí）間內積聚最大熱量，車速可快速提升；

 

6.在絲印加工產品用的墨量較（jiào）大的話，盡量選用高色濃度的（de）油墨、較高線數的網紋輥，這樣有利於絲印（yìn）品的幹燥，也可以減（jiǎn）輕水紋現象。

 

了解完以上絲印油（yóu）墨使用時的注（zhù）意事項後，我們再來看看絲印油墨的（de）保存以及使用期限

1.絲印油墨宜存放於（yú）陰（yīn）涼幹燥處，開罐後如果是UV油（yóu）墨，必須放置冷藏櫃內，並且避免照射燈光；

2.未開（kāi）罐油墨保質期（qī）在12個月，開罐後盡快使用,原則上不得超過6個月；

3.不同品牌不同係列油墨不可混調。