影響全自動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自動絲印機印刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲印機印刷質（zhì）量一定能大大的提高。每個絲印企業都（dōu）應該有（yǒu）絲印機印刷操作規範和絲印機印刷（shuā）產品的檢驗規範。

（以下（xià）圖片為單色全自動印刷機）

一、全自動絲印（yìn）機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍、噴（pēn）塗、氧化等不良，尤其是在絲（sī）印內容20mm範圍（wéi）內不（bú）允許有任何表麵缺陷，若（ruò）有不良，明確標示後放置於不良（liáng）品區，並通知相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢查網版字體、字號、字距是（shì）否符（fú）合要求（qiú）。檢查網版是否有破損。

3、調配（pèi）油墨：自幹固化油墨與（yǔ）硬化劑10：1混合，再用慢幹水按5－15％調（diào）到合適（shì）粘（zhān）度。使用調色油墨前需將油（yóu）墨（mò）充分攪拌，對（duì）油墨進行確認後方可使用。

二（èr）、全自動絲印機印刷（shuā）檢驗規範要求：

1、將絲印機（jī）網版定位後，再（zài）用卡尺，卷尺檢查定（dìng）位尺寸是否符（fú）合（hé）圖紙要求。定位時保證網版有一定間隙（依網（wǎng）版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速拉（lā）起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印（yìn）刷方向（xiàng）與調整位置時的印（yìn）刷方向保（bǎo）持一致（zhì），防止印刷中走位

3、絲印首（shǒu）件依圖麵嚴格檢驗絲（sī）印位置尺寸，並檢查圖案有無漏（lòu）印（yìn）、錯印（yìn）、幹 網、肥油（yóu）、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙（wū）染（rǎn）其它部位等不良現（xiàn） 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶（hù）確認色（sè）板比對，目視無明顯色差。